在改性塑料工程塑料经常会碰到切粒问题，如（软料切不断切不好、塑料颗粒不规则、长支斜粒、切粉多、料条扎堆切分不开）等情况屡屡出现，即影响了产品质量，也造成废料增多，现在有一家引进日本工艺技术，愿用细心的服务帮客户更好的解决干条切粒机在使用中所出现的问题。
01.
软质材料及微粒切粒机
（EPP/EPE/POE/TPU/TPE/TPV）等（可来料试切）
1、回转刀循环通冷却水，从而降低刀体材料的热膨胀，防止撞刀。
2、回转刀与定刀间隙调整至0.02mm，切出粒子端面更平整。
3、采用双电机双变频控制，可调节粒子长度。
4、采用日本进口水冷刀具及镶嵌定刀，滚刀锋利，定刀可以缩短上下罗拉到切点的距离，减少料条的跳动。
5、采用PLC控制，细节化的生产管理。
02.
增强性材料切粒机
(PA/PP/PBT/POM/ABS/PC/AS)等（玻纤添加量30%-60%）
1、清扫便利：机盖打开，回转刀容易取出，回转刀及上下罗拉使用反螺纹设计，避免物料残留。
2、维修方便：切粒机盖，打开后，可实现主要零部件模块更换，非常方便
3、刀具的选择；选择日本进口特殊材质刀具，采用特殊工艺处理，使用寿命延长
4、出料口更换：出料口采用导轨抽拉式，方便残留物及着色更换。
5、开机废料排放：刚开机时，废料可通过出料口斜边排放废料，不用移动震动筛。
6、设备使用工况; 与物料接触的地方（回转刀、定刀、定刀座、下料口）采用特殊处理，可使用高填充GF30%——60%的生产工况
7、采用PLC控制，细节化的生产管理。
03.
热塑性复合材料切粒机
（LFT）
1、采用日本进口水冷刀具及整体定刀，回转刀循环通冷却水，从而降低刀体材料的热膨胀，防止撞刀。
2、回转刀与定刀间隙调整至0.04mm，切出粒子端面更平整，不拉毛。
3、采用双电机双变频控制，可调节粒子长度。长度（6 mm-15mm）可调。
4、设备使用工况; 与物料接触的地方（回转刀、定刀、定刀座、下料口）采用特殊处理，可使用高填充GF30%——60%的生产。
5、采用PLC控制，细节化的生产管理。
04.
脆性材料切粒机
（PPS/LCP/PEEK）等
1、清扫便利：机盖打开，回转刀容易取出，回转刀及上下罗拉使用反螺纹设计，避免物料残留。
2、维修方便：切粒机盖，打开后，可实现主要零部件模块更换，非常方便。
3、刀具的选择；选择日本进口特殊材质刀具，采用特殊工艺处理，使用寿命延长。
4、出料口更换：出料口采用导轨抽拉式，方便残留物及着色更换。
5、开机废料排放：刚开机时，废料可通过出料口斜边排放废料，不用移动震动筛。
6、设备使用工况; 与物料接触的地方（回转刀、定刀、定刀座、下料口）采用特殊处理。
7、采用PLC控制，细节化的生产管理。
05.
刀具新作及刀具修磨介绍
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