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比亚迪手机中框新专利,提升压铸铝合金与塑料的结合力

比亚迪电子作为手机品牌的主力供应商,在手机中框加工上持续优化工艺参数,将结构最大优化。近日在企查查上显示,比亚迪(002594) “铝合金及其制备方法、手机中框和手机”专利获得授权,公开日为2021年1月12日,公开号为CN112210697A。


基于手机中框对铝合金性能要求,比亚迪专利中提到,通过对压铸铝合金的成分进行调整和控制,优化提升了压铸铝合金与塑料的结合力、强度和韧性,同时保持压铸铝合金很好的流动性,便于压铸成型,可以很好地适用于压铸成型手机中框。下面我们来简单了解下该专利介绍的信息;


图 小米11 超薄金属中框1.82mm  来自比亚迪电子



一、手机中框主要成型方式

现有手机中框主要有以下几种成型方式;

  • 一种为变形铝直接CNC(数控机床)成型,做阳极外观效果,该方式对CNC机台依赖性高,成本高;

  • 一种为注塑后,喷涂处理,该方式得到的产品手感差,性能偏低;

  • 还有一种是近期比亚迪公开的采用压铸铝制作,在保留有金属中框的手感和性能的同时,也能较大程度的降低成本和对CNC机台的依赖性。


二、用于手机中框压铸的铝合金要求

手机中框铝合金需要至少满足以下三个方面的性能要求:

1. 作为外观产品,对应铝合金需要具有较好的流动成型性,能完整成型产品,同时外观面上的沙孔少;

2. 作为外构产品,要求具有较高的抗跌落失效能力,相应的铝合金需要有较高的强度和延伸率;

3. 金属手机中框需要开天线槽导通信号,而一般天线槽部分需要填充塑料,则要求铝合金具有较高的铝塑结合能力。

三、手机中框压铸成型的主要工艺简介

1. 铝合金制备

将含铝原料加热熔融后,加入含镁原料、含铁原料、含锰原料、含锌原料和含Cr\Ti原料,得到铝合金液;然后对铝合金液进行精炼除气处理和浇注,得到所述铝合金。

这种制备方法操作简单、方便,易于工业化实施,且得到的铝合金兼具良好的力学性能、塑性加工性、铝塑结合力和流动性。

2. 压铸成型

将制备的铝合金锭在680-720℃(如680℃、690℃、700℃、710℃、720℃等)的温度下在熔炉里重新熔化为铝合金液,将一定量的铝合金液浇入压铸机压室,再通过射锤将铝合金液压入金属模具中成型产品。

四、手机中框压铸成型的优点

1. 压铸成型中框具有较好的强度和抗跌落性能;

2. 铝合金和塑料的结合力较强,填充在天线槽中的塑料结合牢固、不易脱落,具有较好的使用性能和手感;

3. 通过压铸成型制备手机中框,对设备依赖性大大降低,成本明显降低。

欢迎加入手机压铸资源群,包括手机终端,精密加工,压铸厂商,材料厂商等;


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