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热塑性弹性体TPV与挤出成型有关的问题及其对策

图片来源:santoprene

热塑性弹性体TPV与挤出成型有关的问题及其对策

1、粗糙
   现象:表面粗糙
   产生原因:
      (1)塑化、混炼不良            
      (2)流动性较差            
      (3)材料受潮
  对策:
      (1)采用混炼效果好的挤出机,提高设定温度,采用细的滤网        
      (2)提高设定温度         
      (3)成型前充分地干燥
2、结垢
   现象:在口型边缘滞留沉积物
   产生原因:
      (1)材料受潮
      (2)材料本身的特性
   对策:
      (1)成型前充分地干燥
      (2)使用润滑剂,用特氟隆涂敷口型,对材料进行改性

3、挤出量不稳定
   现象:挤出量不稳定
   产生原因:
      (1)挤出机内的熔融点不稳定
      (2)挤出机的温度波动大
      (3)螺杆与粒料打滑
   对策:
       (1)变更挤出条件和螺杆形状
       (2)提高温度控制精度
       (3)预热粒料,提高填料斗下机筒温度
4、变形
   现象:制品变形
   产生原因:
       (1)冷却不均匀
       (2)收缩率不同的双层挤出
   对策:
       (1)均一冷却
       (2)调整收缩率

5、条纹
   现象:在同一部位出现条纹
   产生原因:
      (1)口型损伤、结垢
      (2)出现异种材料
      (3)未消除熔接部位
   对策:
      (1)清洗口型
      (2)清洗机筒内部、螺杆、机头部位
      (3)加大从会合(熔接)部位到口型的长度,提高口型端部压力和树脂温度



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