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TPV讲堂4:TPV(EPDM/PP)基础配方以及生产工艺
上一篇文章中我们一起学习了各种各样的TPV,今天小编带大家来了解目前应用最为成功和广泛的TPV(EPDM/PP)。


一、 TPV与TPO区别

TPV,一般就指PP/EPDM型动态硫化弹性体,这与该基料做的TPV占整个TPV市场的80%,TPV的名称晚于TPR,因为简单共混的PP/EPDM的性能并不是很好,后来在共混的过程中加入硫化剂使里面的EPDM动态硫化,采用这种工艺,材料的性能有大幅的提升,为了与简单共混的PP/EPDM有区别,就起了个TPV,并应用到其它材料上了。

TPO,一般就指耐冲击的不是很硬的改性PP(物理共混的TPO)和直接反应器合成的烯烃类聚合物,一般在汽车行业的保险杠、挡泥板应用最多。国外一般汽车行业应用直接反应器合成的TPO占多数,国内一般用弹性体改性的PP(物理共混的TPO)占多数。所以前10年,我看到某家汽车保险杠生产企业用的原料上面写的是“改性PP料”,现在则不是了,一般写TPO了,或者干脆写PP/EPDM XXX。

总而言之,TPV是经过动态全硫化的弹性体,TPO是PP和EPDM的物理共混材料。


二、EPDM/PP TPV生产工艺

TPV-动态硫化热塑性弹性体橡胶, Thermoplastic Vulcanizate;PP与 EPDM 混合物在熔融共混时,加入使其硫化的交联剂,利用密炼机、螺杆机等机械高度剪切的力量,使完全硫化的EPDM 交联橡胶的粒子,以微米级尺寸(低于 1 微米)充分分散在 PP 基体之中。

图片TPV微观结构示意图

目前,市场开发最为成功的热塑性硫化橡胶品种为PP /EPDM TPV,其产量占所有TPV 品种产量的90% 以上。由于其橡胶相组分被充分交联,所以材料的强度、弹性、耐热性和抗压变性能也有了很大的提高,材料的耐疲劳、耐化学品及加工稳定性都有了很大的改善。

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图TPV (EPDM/PP)生产流程

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图 TPV生产工艺(微观相变图)

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图 TPV宏观生产工艺以及生产线示意图(带水下切粒)


三、TPV(EPDM/PP)的基本配方构成

下图是TPV(EPDM/PP)中典型的配方构成,主要分为基材EPDM、PP、填料、油和添加剂(硫化剂、润滑剂等)。

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同时配方中的EPDM牌号、PP种类与用量(流动性)、橡塑组分的选择、油用量、硫化剂、酚醛树脂、滑石粉用量、其它助剂都会对最终产品的性能产生较大的影响。

这部分内容将在下篇文章《TPV讲堂5:TPV(EPDM/PP)配方组分以及影响因素》中详细讲诉,敬请期待。



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