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TPE与硅橡胶合金之后发生了哪些质的变化?

TPE以优异的性能被广范应用于注塑、挤出、流延等产品中。全球范围年销售量达几百万吨,国内各种规模的TPE改性厂家也是遍地开花。


TPE的配方中包含橡胶(SEBS/SBS/EPDM等)、白油、树脂(PP/POE等)、颜填料、助剂等,配方调整极其灵活,这也让TPE的质量覆盖面非常广,高、中、低档的都有,从价位来看四五千到六七万的都有,但不管哪种质量的TPE,由于组份材料本身的特性给TPE制品带来一些不好的现象:

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以上这些都是TPE主体配方中材料自身的特性引起的,比较难通过改变基材特性来避免,为了改进TPE制品这些不良问题目前行业内是如何改进的呢?改进的最终结果又怎么样呢?

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以上这些都是通过共混形式添加的,对最终的表面改进有一定的效果。但是线性硅油、酰胺等蜡类都属于迁移型,它们都只能解决短时间的表面的问题,目前主流的改性厂又基本都是添加这些组份,那是什么原因呢?让我们先来看一下这些组份的分散状态吧:


线性硅氧烷在TPE中分散方式

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酰胺在TPE中分散方式

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这些助剂添加量虽然比较小,但是影响是挺大的,他们都是通过迁移到表面,运用自身爽滑的特点来掩盖TPE的缺点。效果是有的,但是这些助剂基本都是分子量太小或者和TPE相容性不太好,添加太少没效果,添加适中有效期短暂,添加多了会有发粘、出白粉等后遗症,但是为什么主流厂家都在用且一直在用呢?根本原因是之前一直没有其他更好的办法。


融点化工All-SiV是运用动态硫化交联技术制备的硅橡胶合金,是一种全新的合金平台,运用All-SiV技术制备的TPE/硅橡胶合金就完全解决了普通TPE触感不好、返粘、易脏、出白粉等问题。如下图所示:


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那TPE/硅橡胶合金是通过什么原理来达到这种效果的呢?我们看一下All-SiV硅橡胶合金的分散状态:

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如图中所示,交联的硅橡胶颗粒形态稳定,不迁移,增加了材料的细腻度,降低了材料的模量,交联硅橡胶的部分长链段提供硅氧烷的爽滑感,这样就既避免了类似普通TPE的返粘、出白粉的缺点又使TPE/硅橡胶合金具有了独特的“细腻、柔软、爽滑”的皮肤触感。


既然是全新的硅合金材料,那它带来的良好的触感和我们添加了硅酮、酰胺等蜡类的爽滑剂有什么具体区别呢?让我们先来比较一下它们在触感方面的差异:

触感比较

类  别

硅 酮 母 粒

酰胺等蜡类

TPE/硅橡胶合金

触感类型

爽  滑

湿 滑

细腻、柔软、爽滑

触感时效性

短  期

极 短

长期(制品使用周期)

触感原理

迁移到表面,利用硅氧烷爽滑特性来提高手感、掩盖基材的涩。

迁移到表面,利用酰胺等蜡类的爽滑性来提高手感,掩盖基材的涩。

改变模量、同时具有硅氧烷爽滑的特性,海岛分布,不迁移,永久有效。

 

让我们再来比较一下普通TPE与TPE/硅橡胶合金在耐脏污能力方面的区别:

 

耐脏污类别

普 通 TPE

TPE/硅橡胶合金

灰尘吸附性

极易带静电,易吸附

易带静电,易吸附

油渍吸附性

SBS、SEBS、白油都有极强吸油能力

大量硅橡胶海岛相分布,表面能低(硅橡胶表面能20-21),短期不易吸附。

易清洁性

吸附的灰尘和油渍都不易清理干净,用洗涤剂清洗后触感不复存在。

吸附的灰尘容易清理,吸附的油渍类用洗涤剂很容易清洗干净,清洗之后不影响材料的触感。

 

目前运用融点化工All-SiV技术制备的TPE/硅橡胶合金刚刚投入市场,它的一些特性目前还不能被所有人认知,由于成本的因素现在还没有大规模普及:


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融点化工All-SiV技术生产的TPE/硅橡胶合金是一种全新的合金材料,最后再让我们再认识一下它吧!

 

  • TPE/硅橡胶合金用的All-SiV硅橡胶合金母粒是全新的合金材料而非助剂

  • TPE/硅橡胶合金的性能是普通TPE无法企及的,技术层面可以对目前的TPE市场全面覆盖

  • 随着All-SiV成本的降低以及消费者对All-SiV产品认知的增加,TPE/硅橡胶合金有能力取代绝大部分的普通TPE市场


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