长纤增强热塑性塑料（LFT）基本介绍

长玻纤塑料也是近几年比较火热的产品，特别在汽车行业；今天给大家推荐一篇文章，长玻纤塑料是什么，基体树脂有哪些？纤维有哪些？请往下看：

一、什么是LFT

1. 长纤增强热塑性塑料( LFT/LFRT )

SFT ：

增强纤维长度: 0.2～0.6 mm

颗粒长度 : 1～3 mm

LFT：

增强纤维长度: 6～25 mm

颗粒长度: 6～25 mm

图左LFT PP-GF，右SFT PP-GF

2. LFT-D / D-LFT生产工艺

3. LFT 的增强纤维种类：

玻璃纤维、碳纤维、芳香族聚酰胺纤维、不锈钢纤维；由于玻璃纤维具有来源广、性价比高的优势，玻璃纤维为增强纤维的LFT占LFT总量的90％以上。

4. LFT 的基体树脂种类

半结晶性

PP、PA6/PA66、PBT/PET、PPS、PEEK、TPU

非结晶性

ABS/AS 、PPO

由于性价比高，以PP 为基体树脂的LFT 占LFT总量的80％以上。

二、特点与优势

1. LFT特点与优势

突出的力学性能
高缺口冲击强度
蠕变趋势减小
收缩率减小、低翘曲
各向异性减小
尺寸稳定性提高
在宽温度范围和气候条件下非常好的稳定性
抗动态疲劳性能优异
热膨胀系数与金属相当

2. PP+GF纤维长度的影响

不连续纤维增强热塑性塑料的失效机理：

3. 制件失效过程中的影响因素

4. 纤维骨架提供了良好性能

5. SFT、LFT 典型性能比较

6. SFT PP 和 LFT PP 典型性能比较

7. LFT 低温冲击性能的提高

8. 弯曲模量－简支梁冲击强度关系对比

LFT 的蠕变减小：

蠕变曲线对比：

图弯曲蠕变模量－时间关系对比

9.70℃时拉伸疲劳试验结果

Stress amplitude	Number of cycles until failure of
MPa	PP+40%GF LFT	PP+40%GF SFT
80	14	1
60	300	66
50	871	182

10. 弯曲疲劳试验结果

11. 穿刺试验的应力－变形曲线

比短玻纤增强材料翘曲更小：

12. 各向异性减小

13. 不同温度下 LFT PP 和 SFT PA的刚性比较

14. 热膨胀系数与金属相当

15. LFT 相对SMC/BMC 的优势

SMC：片状模塑料

BMC：团状模塑料

SMC/BMC为热固性塑料，难以回收，由于环境保护的压力，逐渐被热塑性的GMT/LFT 取代。

16. LFT与与GMT的对比

GMT：玻纤毡增强热塑性塑料

GMT的生产工艺是以PP和玻纤毡用层压法或湿法生产出GMT片材定型后储存。零件加工厂购买GMT片材后需预热、模压、后处理。GMT的模压工艺成型周期一般在3分钟左右，生产周期长，后处理工作比较多，浪费较大。由于受压时流动等原因，GMT制品中玻纤的分布不均匀，尤其在薄壁处或边角处玻纤含量低，导致局部强度不够。而通常边角处需要打孔装配，需要做后处理。

采用LFT-G颗粒料进行注塑成型加工，由于注塑模具比模压模具具有更高的精确度和设计自由度，可以加工前端组件、仪表板骨架等结构复杂有多个嵌件或孔位的部件。生产效率高，材料浪费少。

采用LFT-D在线直接模压成型，成型周期一般不超过60秒，而且省去储存、运输费用，原材料成本低，生产效率高。

由于综合成本降低，欧洲北美市场出现GMT下降而LFT上升的趋势。

	LFT	CMT
成型方法	注塑、压塑、压注、挤出	压塑
加工周期	短, ,生产调整（如更换产品）快	长
优点	制件设计自由，不需要后机械加工均一的玻纤含量生产回料可以方便地马上回收再利用所需生产空间小有竞争力的成本	优异的冲击强度
缺点	需要模具设计	有限的轻量化成本较高
缺点	需要模具设计	有限的轻量化成本较高