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汽车IMD/INS工艺难点:定位要精准

IMD/INS是目前汽车内饰上常用的表面处理工艺,结合独特的纹理,它能极好的提升产品表面的外观颜值。


图:吉利博瑞GE的IMD一体化中控面板


IMD/INS工艺都是通过将膜片预成型后,通过注塑成型的工艺。在注塑成型过程中,膜片成型的品质好坏决定着最终产品的定位是否精准、外观是否精美等。


IMD的膜片材质主要是PC或PC+PMMA材质,需要使用到空气高压成型。INS膜片的基材一般为ABS或ABS+PMMA,使用空气中压成型即可。


东莞瑞蒙科技有限公司是一家主要生产IMD/INS设备的厂家,在广州第二届氛围灯会议上,瑞蒙主要为我们带来了在汽车内外饰生产上热门的IMD/INS工艺的产品。这些产品使用其高压中压成型设备生产,下面我们来了解下IMD/INS工艺的难点:


  • 带触控的门饰条,定位精度要求高,且不影响触控效果

  • 高拉伸的汽车出风口:使用瑞蒙设备的优势在于高压成型,能做到高拉伸、定位精准

  • IML汽车触控屏:这款产品的难度较大,主要原因在于其基材为PC+PMMA,需使用空气高压成型,空气高压定型效果完整,另外一点是需要局部控温,产品线条精度需小于±0.3,瑞蒙设备能做到精定位、对产品的局部控温,产品成型后位置不会发生变动。


未来汽车内的每一个表面都可以是智能表面,包括门饰板、仪表板、方向盘、天窗模块、照明系统等等,这些表面现已由装饰作用向机电一体化用户界面发展。现在智能表面技术正处于市场导入及成长阶段,发展潜力巨大,如何把智能表面技术做到更好,需要主机厂、方案设计、零部件供应商、材料企业等的共同努力,现艾邦建有汽车智能表面微信群,吉利、比亚迪、长城、长安、东风、延锋、宜兰汽配、宁波华德、温州锦成、科思创、库尔兹、肖特等企业均已加入,欢迎产业链上下游的朋友入群探讨,共谋进步。

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