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从手机外壳到办公用品看聚碳酸酯PC的4大改性应用方向

聚碳酸酯的应用开发是向高复合、高功能、专用化、系列化方向发展。为了提高PC的应用范围,所以一般要对其进行改性。改性聚碳酸酯的目的是为了增韧,改良成型加工性能,减少残余变形,增加阻燃性等。通过改性,PC已经广泛应用于电子电器、汽车配件、薄壁制品、医疗、等领域。而本文就侧重为大家从手机外壳到办公用品看聚碳酸酯PC的4大改性应用方向.

目录

一、增韧PC

1.通用级增韧PC

2.高流动性增韧PC

二、阻燃PC

三、玻纤增强PC

四、PC/ABS合金

1.通用级PC/ABS

2.高抗冲PC/ABS

3.阻燃PC/ABS

一、增韧PC

增韧PC主要分为普通级增韧PC和高流动性增韧PC,普通级增韧PC材料可应用于薄壁制品,汽车配件、手机等电子电器产品;而高流动性PC则可用于超薄壁制件,如平板后盖(0.4mm)。

1.通用级增韧PC

‍具有量粮油具局具具具有良好的耐冲击性能、冲击性能可调节、成型收缩率小,尺寸稳定良好的耐候性,低温冲击较高、可喷涂,故可用于手机外壳、薄壁制品、汽车配件等电子电器产品。

图1 通用级PC材料应用于手机外壳

2.高流动性增韧PC

拥有韧性好,使用温度广泛、可喷涂,耐应力开裂,喷油良率高、高流动,适合点交口注塑等特点,主要用于超薄壁制品、汽车配件等。


图2  高流动性PC应用于0.4mm厚的平板后盖

二、阻燃PC

阻燃聚碳酸酯具有优良的力学性能,高的热变形温度,高的介电强度、电绝缘性好,并且有良好的阻燃效果。所以可以广泛应用于高端充电器、灯头、开关面板等产品。

阻燃PC材料的主要特点:

  1. 阻燃性能:达到UL94V0/1.5mm;

  2. 落球冲击:通过1.3m/500g钢球自由落体装撞击;

  3. 超声焊接:焊接可通过自由跌落测试;

  4. 环保性能:可达到ROHS、无卤、Reach等行业法规;

  5. 高耐热性能:热变形温度(1.82MPa/3.20mm)达到127℃

图3  阻燃PC材料用于于充电器外壳、开关面板等电子产品


三、玻纤增强PC

玻纤增强PC材料常见的有PC+10%和PC+20%,前者主要应用于手机中框;后者主要应用于手机中框、平板电脑、不加钢嵌件等。

1.PC+10%GF材料的特点

  1. 优良的冲击性能、韧性良好

  2. 耐热性优良、不易发生热变形、

  3. 表面浮纤少,玻纤分布均匀

  4. 喷涂性能良好、喷油不良率低等

图4  PC+10%GF材料应用于手机中框

2.PC+20%GF材料的特点

  1. 流动性好、高刚性、

  2. 浮纤少、耐化学性好

  3. 喷油率不良低。

图5  PC+20%GF材料应用于手机中框

四、PC/ABS合金

PC/ABS合金是最常见的PC改性,通过改性提高树脂的弯曲模量,耐热性,电镀性能等。PC/ABS改性品种主要可以分为:

通用级ABS/PC、

高抗冲PC/ABS

阻燃PC/ABS(通用级、高光泽、填充增强及高耐热)

1.通用级PC/ABS

拥有高抗冲性能,优异的韧性;熔接线强度高;耐化学性好,耐热性能好;高流动性,易加工成型等特点,可用于手机外壳等薄壁制品。


图6 通用级PC/ABS应用于手机外壳等薄壁制品

2.高抗冲PC/ABS

具有极好的抗冲性能及韧性,可用于头盔、体用用品等

图7 高抗冲PC/ABS应用于头盔(保护)

3.阻燃PC/ABS合金

A、通用级阻燃PC/ABS

具有良好的流动性能、加工性能好、无卤阻燃、符合ROHS的环保要求;防火性能良好;性能比较均衡、达UL94V0/1.5mm等特点,所以可用于电脑、打印机、投影仪等设备外壳。

图8  通用级PC/ABS材料应用于电脑外壳、打印机外壳、投影仪等办公设备外壳

B、高光泽阻燃PC/ABS

具有优良的阻燃效果,并且具有良好的表面光泽效果。

图9 应用于电器高光外壳、充电器等电子产品

C、填充增强阻燃PC/ABS

采用滑石粉作为增强材料,为无卤阻燃,材料强度高,模量高,翘曲低,硬度高,耐磨,耐刮伤,主要应用于笔记本电脑机身、平板电脑外壳等。

图10 填充增强阻燃PC/ABS应用于笔记本机身、电子产品外壳

D、高耐热阻燃PC/ABS

高耐热阻燃PC/ABS拥有良好的流动性、高耐温、高抗冲、无卤阻燃等特点,主要用于移动电源、排插等。

图11 高耐热阻燃PC/ABS应用于移动电源、排插等设备外壳

PC作为五大工程塑料之一,通过改性如:增韧、阻燃、增强及合金大大提高了它的应用范围,凭借其优异的综合性能,广泛应用于手机外壳、手机中框、电子电器设备、办公设备、汽车配件等方面。相信随着技术的发展,PC的性能将越来越优异,应用领域也将会越来越广。

文章内容源于聚赛龙,艾邦高分子整理编辑

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