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我眼中的鞋材产业链应该是这样的

运动鞋的创新,如高弹,舒适,低密度等等的创新,必须有材料的创新作为前提。材料的进步推动运动鞋设计进步。我眼中的鞋材产业链应该是这样的:

从鞋材的橡塑原材料开始,通过机械设备把各种助剂和填料制备成可以直接使用的材料,然后再通过各种工艺做成鞋材配件,然后同其他辅料生产成鞋子

这个产业链主要分布:广东东莞以代工贴牌,福建晋江以运动品牌为主,四川成都更多出口俄罗斯、中东,欧洲,山东青岛北方市场,浙江温州主要以皮鞋为主。

首先,来看看橡塑原料有哪些?

从材料的发展来看,从最初的软质PVC鞋底和橡胶底,过渡到了弹性体的鞋底,比如说EVA,而EVA止滑性不是很好,所以会加入弹性体,如POE、OBCs。最初的TPR这个材料也是从边角料过来的,国内几乎没有人生产TPR的材料,晋江的朋友把这个TPR材料边角料做成了拖鞋等。后来我们掌握了TPR,或者TR的配方。另外,随着SBS产能的扩大,TPR这种材料在晋江、温州等城市开花结果。后面有人在EVA的配方里面加入了SEBS,为了提高它的止滑性,当然还有更多的搭配组合,如跟POE、OBcs等。

我们来看看用在鞋材里面的弹性体主要有:

热塑性弹性体:SBS、SEBS、TPR、TPE、TPU、ETPU、EVA、EPDM、TPV、PVC,RB830,POE,OBCs

热固性弹性体:顺丁、丁苯、天然橡胶

之前应该很少有朋友听说过热固性弹性体这个名词,其实这个是相对于热塑性而言,热固性的边角余料是不能回收的,生产过程中需要硫化,而热塑性弹性体可以回收重复利用。因此我们把橡胶归类到热固性橡胶,这个跟热塑性塑料和热固性塑料的区别也是一致的。


热塑性

热固性

塑料

PPPEPVCABSPSPCPA

环氧树脂,酚醛树脂,脲醛树脂等等

弹性体

TPRSEBSTPUTPEEEVA

丁苯橡胶,顺丁橡胶,天然橡胶等

除了弹性体之外,鞋材原料中还有树脂,特别常见的如PEPS,还有些辅助的材料如PAPMMA等可能会在鞋材配件中用到。为了降低成本,以及提高材料的强度,很多时候我们会在鞋材中加入滑石粉和钙粉。为了让弹性体、树脂以及填料之间更好的加工,还会加入一些助剂,如白油。还有些助剂是为了再加工的时候能够更加稳定,加入了抗氧剂。而为了鞋子具有漂亮的颜色通常加入色母或者色粉,为了减轻重量,加入了发泡剂;为了生产鞋子更加舒适,会加入抗菌剂。此外还有耐磨剂、抗水解剂、除味剂、抗静电剂、光稳定剂等等。


当以上这些原材料在组成配方,然后把配好的物料进行成型的时候所需要的设备,构成了产业链的第三部分。因此鞋材产业链大致也比较清晰了:产业链主要由以下几个部位组成:



(一)品牌鞋企与鞋材配件:

鞋企:如安踏,361°,特步,等

鞋材配件:美奇科,泰亚,vibram



欢迎以下类别的朋友报名:



(二)原料企业:

弹性体

热塑性弹性体:SBSSEBSTPRTPETPUETPUEVAEPDMTPVPVCOBcsPOE

热固性弹性体:顺丁、丁苯、天然橡胶

塑胶

PSPPPEPVCPA、其他塑胶

助剂

白油,抗氧剂、抗紫外线、色母色粉、颜料,抗菌剂,光稳定剂、发泡剂,防霉剂

粉体

钙粉、滑石粉、硅灰石、硫酸钡等

热熔胶

石油树脂、SIS、其他热熔胶

其他材料



(三)设备企业:

物料制备:如混炼,挤出造粒等

物料成型:注塑机,发泡设备等等


很多朋友反映鞋材行业走向衰落,普通的产品已经无法带来更多订单和利润,需要创新的产品来满足消费者不断上升的需求。表面上感觉生意越来越难做,其实是各行各业越来越专业了,越来越精益求精了。

晋江的企业以安踏为代表的,目前做得不错,他们的研发投入比达到5.2%。我们认为,2015年是创新性企业与普通企业拉开差距的元年,光靠劳动密集型方式的生产,渐渐的面临人力成本的增加而失去竞争力。2016年,我们将运动鞋,户外鞋,休闲鞋等材料发展方向如何?POE不断推陈出新,EVAOBCs不断加深应用,E-TPU的耐候高回弹也深受好评,再加上SEBSPOPTPRTPVTPENRPVC等各类鞋材如何选择,各种鞋材用料的着色改性、加工成型过程会有怎样的问题,轻透软弹、耐磨防滑等各项性能如何兼顾取舍。柔软、高弹、舒适、防滑、轻量、环保的话题再度上演!

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