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区分SEBS和SBS基材弹性体的5种方法


广义的TPE是指热塑性弹性体,包括TPE-s、TPU、TPEE、TPV等。其中TPE-s是指苯乙烯系的热塑性弹性体。我们最常见到的两种基材有SEBS、SBS。狭义上人们习惯将以SEBS为基料的改性弹性体称TPE,以SBS为基料的则称之为TPR。


图 TPE在充电桩上应用


除了相差一个字母,TPR和TPE有哪些区别?下面我们将分别从基料与性能、用途、区分方法3个方面作进一步的阐述。


一、基料与性能


TPR和TPE都不是纯弹性体材料,而是SBS/SEBS添加其他各种助剂的共混改性料,因为纯SBS/SEBS粘度较高,加工难度较大,因此需要添加各种助剂改善性能。


比如添加PS树脂改善SBS的加工性能、提高刚性,充油(一般是环烷基油)可改善加工流动性、抗裂纹性等,填料(如碳酸钙)可降低一定成本等。


TPR和TPE的配方没有可比性,因为配方都是可以根据不同应用场合来进行调整的,它们的配方区别只在于基料的不同,改性料的性能也主要取决于基料的性能。


TPE一般是以SEBS为基材改性而成,TPR一般是以SBS为基材改性而成。


图 SBS的分子结构


SBS是聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯三嵌段共聚物,是一种优异的苯乙烯系热塑性弹性体,不必经硫化即具有类似硫化橡胶的物理性质,可直接注射成型,并且能百分之一百回收利用。


图 SEBS的分子结构


SEBS,化学名称为聚苯乙烯—聚(乙烯-丁烯)—聚苯乙烯嵌段共聚物,是SBS加氢得到的产品。SEBS不含不饱和双键,因此具有良好的稳定性和耐老化性。


SEBS具有饱和分子结构,其耐老化、耐黄变、耐温、耐腐蚀性能优于SBS,因此TPE的耐老化等性能也优于TPR。


总的来说,TPE与TPR都具有塑料的可塑性及橡胶的弹性,而TPR分子具有类似橡胶的不饱和分子结构,因而更具有橡胶的手感和回弹性。


二、用途


在用途上,TPR和TPE广泛应用于日用制品,玩具礼品,成人情趣用品,五金工具,运动器材,医疗用品,汽车配件,鞋材制品,线材线缆等,两者的区别主要在于具体应用场合的不同。


比如在一些需要粘结胶水的制品,如鞋材,工艺品,玩具公仔等,一般用TPR材料,因TPR与胶水粘合比较牢,而用TPE材料与胶水则几乎不粘。


图 TPE在便携式音响上的应用


三、区分方法


前面主要比较了TPR和TPE的基料以及性能,还有用途。但在实际应用中,要区分TPR和TPE还得依靠一些方法,这里介绍5个方法给大家,仅供参考。


1. 看光泽


一般SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更有光泽。当然,在很多情况下,SEBS也有光泽、SBS基料的TPR也可以亚光,但在同样亚光的条件下,SEBS基料的TPE比SBS基料的TPR手感更加细腻。


也就是:TPE颗粒表面为雾面或哑面,具有光线照射散光性;TPR颗粒为亮面,具有光线反光性,尤其是透明料更为明显。


2. 闻气味


一般情况下,良好的TPE基本可以做到无味,通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE味道大。


3. 是否发粘


由于SBS基料吸油能力不如SEBS,所以通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更容易感到发粘。当然也有例外,一些低分子量的SEBS或者其副牌也容易造成发粘。


4. 燃烧


由于SEBS是SBS氢化处理的,氢含量比较高,燃烧无浓烟,味道也小, 所以通常SBS基料的TPR燃烧比SEBS基料的TPE有更多的浓烟。


5. 看加工温度


通常情况下,SBS基料的TPR在150°C左右就可以热塑性加工,而SEBS基料的TPE需要在180°C左右热塑性加工。


以上就是关于SBS和SEBS基材弹性体的区别以及区分方法,当然在实际应用中,SEBS和SBS会互相掺混,如您有不同意见或有所补充,欢迎进群一起探讨交流!


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