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揭秘:MIM件的6种主流表面处理工艺

表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。MIM零件一般需要各种表面处理,以获得更优良的耐腐蚀性、耐磨性及导电性能,高质量表面等。

下面我们来以下6种较为常见的表面处理工艺


抛光处理

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,如下图所示为机械抛光:

图:机械抛光

图:手表外壳抛光效果


电镀处理

电镀是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。电镀可以起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。


图:电镀原理


如原理图所示,MIM件被放置在阴极,金属离子得到电子附在MIM件表面,一般镀层较多的有铜、锌等。


图:金属零件的电镀效果


PVD处理

PVD指利用物理过程实现物质转移,将原子或分子由源转移到基材表面上的过程。它的作用是可以使某些有特殊性能(强度高、耐磨性、散热性、耐腐性等)的微粒喷涂在性能较低的母体上,使得母体具有更好的性能。


图:PVD设备工作原理


如上图所示:工件被放在用惰性气体填充的密闭空间内,金属离子在高压下溅射至工件表面,并形成一层金属膜。PVD的基本方法包括:真空蒸发、溅射、离子镀。


图:手表PVD处理效果


发黑处理

发黑是化学表面处理的一种常用手段,原理是使金属表面产生一层氧化膜,以隔绝空气,达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理,发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。


图:不锈钢产品的发黑处理


磷化处理

磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐膜的过程。磷化的目的主要是:

1)给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;

2)用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力。


图:不锈钢产品的磷化效果


喷涂处理

喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。


图:魅蓝metal外壳的喷涂效果

总的来说,磷化、抛光主要是预处理,为其他后处理做准备;电镀、PVD是应用较多的两类处理技术;发黑和喷涂会对制品表面会有较大的改变,更适合于大工件。

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