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长见识了!原来齿轮可以用MIM这样制造出来!

众所周知,齿轮传动是近代机器中最常见的一种机械传动,是机械产品的重要基础零部件。它与其他机械传动形式(链传动、带传动、液压传动等)传动相比,具有功率范围大、传动效率高、传动准确、使用寿命长等特点。因此,它已成为许多机械产品不可缺少的传动部件,也是机器中所占比重最大的传动形式。齿轮的设计与制造水平将直接影响到机械产品的性能和质量。

齿轮是工业生产中的重要基础零件,其加工技师和加工能力反映一个国家的工业水平。实现齿轮加工数控倾和自动化、加工和检测的一体化是目前齿轮加工的发展趋势,近几年其加工技术的加工效率方面有了很大的提高,今天我们来看医疗器械中齿轮的艺术。

1.MIM在医疗器械齿轮方面的应用

Application: Medical instrument(医疗器械)—interior mechanical component(内部的机械零件)

2.加工过程中的功能要求

Functional requirements(功能要求): mechanical strength(机械强度), precision for overmolding(精密注塑)

3.用什么技术制作?

Competing technologies: plastic injection molding(塑料注射成型) , machining (机加工)

Overall size(外观尺寸): L * W * H = 0.460 in. * 0.386 in.  * 0.895 in.(英寸)

Part weight(部件重量): 6.1 grams (克)

Material(材料): MIM–17-4 PH

  



•    Why MIM ?(原因)

– Cost savings—20% the cost of machined part (节约20%的成本)

– High production rates(高生产率).  Over 10k per cav/wk

– Strength over plastic(高于塑料的强度)

  – Good surface finish on gear teeth(良好的表面处理)

– Fewer burr removal problems(较少的毛刺去出问题)


•  MIM Issues (存在的问题)

– Roundness <0.003 in(粗糙度在0.003以内). required for shut-off surface during overmold process(初模过程中需要关闭表面

•   Mold flow uniform in area of shut-off diameter(断面的模流状态均匀)

•   Gravity effects negligible and sagger drag isolated away from critical  diameter (忽略重力影响,制品在烧结炉要牵引不贴壁)

•   Coining(压印) step prepared for but not necessary due to process Capability

– Stability during processing/quality of gear teeth(齿轮加工过程的稳定性)


  Conclusion (总结)


– Good application for MIM (很好地应用了mim技术)

– Fast turnaround from release of model to part approval(从模型释放到部分批准的快速周转)

– Cost saving for customer and profitable for MIM supplier(节约成本)



来源:www.mpif.org   粉末成型圈独家整理,转载请联系我们,邮箱:editor@polytpe.com



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