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手机背板——MIM量产时的尺寸稳定性报告(转载)

从去年开始阿博格和巴斯夫就联合开发MIM工艺的智能手机背板和中框,经过一年的研发和实验,终于对量产时产品尺寸的稳定性做出评估报告。下面我们来一一揭秘:

为了此项目研发,阿博格特地建立了一个实验室来做研究和实验。实验室有以下设备:

  • 阿博格370 S液压注塑机,配22 毫米的螺杆和金属粉末专用炮筒和螺杆。

  • 液态热流道模具

  • 喂料:BASF SE Catamold® 17 – 4 PH Plus

  • 脱脂烧结:ELNIK LLC  CD 3045 and MIM 3045


1.  难点

  • 薄壁&长流动性,如何实现烧结时无变形

  • 喂料需要合适的流动性

  • 匹配的注塑机

2. 注塑工艺

  • 喷嘴温度:190°C

  • 液态热流道温度:190°C

  • 注射压力:580bar

  • 注射速度:5 ccm/s

  • 扩展锁模力

  • 循环时间:58s

3.  背板技术参数

  • 投影面积:128cm2

  • 注射量:19ccm

  • 流动长度:流道长度:21mm;产品内流动长度:47mm

  • 壁厚:1-1.2mm

绿件尺寸

手机背板上的20个关键尺寸测量点

测量66个烧结后的产品尺寸

尺寸最大差别

抛光后的背板


转载来自阿博格公众号


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半年随着陶瓷和3D玻璃在手机中应用得到越来越多的关注,也有不少双面3D玻璃以及陶瓷结构的机型出现。越来越多的企业拥有这个行业,呈现百花齐放的盛况,一些新技术,新工艺,新材料都被开发出来,如:不锈钢、钛合金、MIM中框、陶瓷背盖,工艺方面如,玻璃装饰工艺中纹理开发、油墨喷涂新工艺、印刷与天线融合;如何提升3D玻璃直通率,降低能耗,提高效率已经成为整个行业的难点问题。


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