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近期关于MIM工艺制备不锈钢中框的消息汇总

5G时代选择,由于信号的原因,手机外壳选择非金属材料,玻璃或者陶瓷;为了轻薄以及对玻璃或者陶瓷背盖的保护,选择强度更高的铝合金或者不锈钢;如果是不锈钢,实现方法有几种,冲压、CNC、MIM。当然,不管是冲压还是MIM都是需要后续CNC精加工;



图  注塑成型产品:中框+背


这里MIM是指金属粉末注射成型工艺,MIM加工能够节约CNC加工工时,在手机卡托、镜头框等产品有用到;


1:为何MIM中框再次被行业关注?

首先从成本方面:之前MIM成本对标的是铝合金加工,而现在MIM中框对标的不锈钢CNC加工,不锈钢CNC加工难度大,工时长,成本比铝合金高;


第二,从供应链准备,不少设备企业投入了大量的精力研发MIM中框,在工艺上有经验的累积,如注塑、烧结等工艺。


图 阿博格在做测量66个烧结后的产品尺寸,尺寸最大差别,详细点击此处



2:MIM中框的难点


MIM中框工艺上可行,尺寸稳定性通过CNC可以保证,材料选择很重要,抛光时天线槽变形的控制,MIM+CNC+NMT+CNC+PVD路线中低温PVD性能能否实现。


MIM目前只能做量小,高端机,成本很高,缩水大1.1左右,公差难控制,目前大部分尺寸0.2公差带,要求高尺寸还是要CNC加工,MIM也可以做不锈钢中框粗胚。


3:不锈钢MIM做中框会不会重蹈压铸铝合金的路?

在2015年~2016年,金属外壳正是非常火热时候,大家想着如何降低CNC工时,很多人在材料配方和压铸工艺做了不少工作,但是压铸铝合金最终未能在手机外壳表面上使用,只有部分双金属压铸的量产;烧结精度要控制到干分之三以内,否则长度在5寸的误差,不能光靠CNC加工,否则切除的材料就和锻造材料费一样了。


图注塑成型的手机中框、后盖产品


4:谁将有可能会在MIM中框中脱颖而出?

MIM中框是比较有难度,必须要掌握工艺,同时要有好的设备,更重要的需要客户群体,对于加工厂商来说,除了要掌握模具技术,需要找到流动性和稳定性好的喂料以及连续炉子。而连续炉生产线的条数是MIM企业实力的标志;


相关的MIM企业有昶联、裕同,长盈精密

相关供应商:阿博格、星特烁、Cerme、昶丰等


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半年随着陶瓷和3D玻璃在手机中应用得到越来越多的关注,也有不少双面3D玻璃以及陶瓷结构的机型出现。越来越多的企业拥有这个行业,呈现百花齐放的盛况,一些新技术,新工艺,新材料都被开发出来,如:不锈钢、钛合金、MIM中框、陶瓷背盖,工艺方面如,玻璃装饰工艺中纹理开发、油墨喷涂新工艺、印刷与天线融合;如何提升3D玻璃直通率,降低能耗,提高效率已经成为整个行业的难点问题。


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