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免喷涂材料对注塑工艺及模具的要求

1.免喷涂材料对注塑工艺及模具的要求

1)高光泽高亮度,模具采用高光蒸汽模具、注塑参数采用高温高压状态;

2)矿物质/金属粉末添加量高,模具材料采用耐磨损材质;回复“模具”查看更多

3)对于单浇口模具,需要根据产品尺寸大小选择合适的进胶位置及胶口形状等;

4)对于多胶口的注塑产品,进胶方式需采用顺序进胶。

2.喷涂材料对产品结构设计的要求

1)少孔洞;

2)少筋位;

3)忌复杂结构。

常见的免喷涂树脂,主要有ABSPMMA/ABSPC/ABS、高光泽ABS等,这些材料适合用来做需要表面光泽较好的产品,但并不是所有的产品结构都能用免喷涂材料来做,因为,特别是对于表面有明显空洞结构;产品背面有较多螺丝柱、卡扣、加强筋等;产品壁厚不均、中间位置部分较薄等。 


1. 产品外观面有明显的孔洞类结构 

使熔胶在充填过程中,在孔的周边部位分流后再次汇合,进而在汇合的部位产生熔接线问题,对于普通染色材料来说,熔接线仅为一条细小的线条,而对于免喷涂材料来说,视觉上熔接线的两边色彩会有差异,因此使熔接线显现的更明显一些,因此,外观面有明显孔洞类的产品结构,一般不适合直接用免喷涂材料直接注塑成型。

图1 免喷涂产品外观缺陷

2. 产品背面有较多螺丝柱、卡扣、加强筋等的产品结构

注塑过程中,在充填到螺丝柱部位时,熔胶会产生分流,部分熔胶纵向填充螺丝柱/卡扣等结构,部分熔胶横向填充产品外观面,造成横向流动的胶量降低,因此在该部位由于料流流动状态的变化而产生流痕问题。

图3 免喷涂产品外观缺陷

3. 产品壁厚不均,中间位置部分减薄的结构

充填过程中,相较于中间减薄部位,两边的流动速度明显快于减薄部位,两边往中间形成包覆,因此会在减薄的末端部位形成结合线。

4 moldflow缺陷分析 


注:三种典型的容易产生流痕、熔接线的产品结构,但不限于以上三种,复杂的产品结构均容易产生这些问题。而要改善这些问题必须是产品结构、模具结构、成型技术、材料四方面同时配合才能实现,因此免喷涂材料在实际产品中的应用,需要丰富的经验积累和系统的解决方案才可以保证项目的顺利进行。



总结:虽然,免喷涂有着多种好处,但确实对于这些难以处理的产品结构,其应用性还是相对局限,产品缺陷也比较突出。不过,免喷涂产品还是广泛应用于:冰箱面板、空调面板、装饰条、音箱面板、底座、LCD电视机面板、小家电外壳、化妆品包装等。


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