做汽车塑料的，免底涂、免喷涂不要傻傻的分不清了！

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1：免底涂的概念：

无需喷底漆直接真空镀铝，就犹如刷油漆前的刮灰工艺，油漆还是必须的。现在免底涂的技术，就是要去除刮灰流程，直接油漆。材料具有极高的表面光泽度,完全可以达到直接蒸镀铝层表面的要求,因而无需底漆处理,避免了底漆溶剂挥发造成的环境污染。

2：免底涂跟免喷涂概念区别：

都要求材料表面要非常光洁，只是免底涂材料表面光洁是无需喷底漆有利于真空镀铝；而免喷涂材料是在塑胶原料(PP、ABS、AS、PC等)中通过熔融共混的方式加入具有不同显示效果的：金属粉、珠光粉、陶瓷粉、高光色粉等，使其自带特殊色彩效果，表面无需再喷涂或者油漆，直接注塑（或者挤出）后使用。

免底涂材料在车灯应用：

作为一种兼具功能性的外饰件,车灯装饰圈已成为汽车个性化设计的重要组成部分。根据车灯饰圈的使用环境、长期使用性、配光、壁厚和装配等方面的特殊性,通常要求材料必须具有高耐热、低雾值、高表面光泽、高刚性和韧性等属性。

目前被用作饰圈的材料主要有:耐热聚碳酸酯(PC-HT)、聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT/PET)+MD(矿物填充)和免底涂PBT材料等。
相比之下,免底涂PBT材料在车灯饰圈的应用方面具有独特的性能优势,主要表现在:
免底漆PBT材料优点是耐温好、成本低、成型易、散发低、免底涂、流动性好、成品率高，而且对模具的复制性极佳。注塑的灯饰圈素材即可达到非常光亮的表面效果，无需喷底漆直接真空镀铝。

图：PBT免底涂大灯装饰框（拍摄于2017橡塑展杜邦展台）

1)免底涂PBT可提供良好的环保性能。

该材料具有极高的表面光泽度,完全可以达到直接蒸镀铝层表面的要求,因而无需底漆处理,避免了底漆溶剂挥发造成的环境污染。此外,涂覆有热固性底漆的车灯饰圈,由于底漆与基体树脂之间的相容性问题,还会引起回收难度的增大。相比之下,免底涂PBT材料则完全避免了这种相容性问题,具有100%的可回收性。

2)免底涂PBT提高了车灯的设计自由度。

免底涂PBT具有更优异的流动性能,从而提高了材料的模具复制能力。由于免底涂PBT材料具有高的表面光泽度,可直接蒸镀铝层,因此可将模具型腔的高光表面和皮纹表面完美地呈现在车灯产品上,从而实现了车灯设计的多样性和美观性。目前,车灯皮纹设计效果已成为免底涂PBT车灯的标志性特征。不仅如此,良好的流动性还使得免底涂PBT材料能满足更薄制品的设计要求,其生产周期更短,且加工工艺窗口更为宽泛。

3)免底涂PBT可有效地降低车灯产品的制造成本。

如生产成本增加、单位制件的生产时间延长、生产效率低下、生产环节工艺复杂以及不良品率增大等。而使用免底涂PBT材料能够有效地避免上述问题。免底涂PBT可有效地降低产品的生产成本,与耐热PC相比,其成本降低了50%~60%;与(PBT/PET)+MD相比,其成本降低了10%~20%。

免底涂技术难点：高分子材料在注塑加工和高温使用环境下易产生小分子挥发。对于免底涂PBT材料在车灯饰圈上的应用而言,由于无热固性底漆对素材和铝层进行隔离,因此材料中的小分子会直接迁移至铝层,造成铝层表面光泽下降、发雾或五彩等问题。控制小分子的挥发量对免底涂PBT材料在车灯饰圈上的应用至关重要。

除了PBT外，还有免底漆PC/ABS材料，优点是成型易、耐温高、流动好、瓦斯气低、外观良、成品率高，而且对模具的复制性极佳，热板焊接无拉丝。