全部 高分子 智能汽车 陶瓷 消费电子 弹性体 生物降解 5G材料 光伏 医用材料 锂电 汽车材料 新消费电子 会议列表 展会 半导体
塑料注塑成型为什么起皮?大家一起来分析

聚合物在塑胶挤出或注射成型时,在流体剪切速率较低时经口模或浇口挤出物具备润滑的轮廓与平均的形状。当剪切速率或剪切应改性塑料力增进到一定值时,在挤出物外表取得鲜丽且外面邃密精美;当塑胶挤出速度再举高时,挤出物表面将呈现浩繁的不划定规矩的结节、曲解或竹节纹,以至支离和断裂成碎片或柱段,我们称之为”熔体破碎”。

这些现象说明,在低的剪切应力或速度下,各种成分惹起的小扰动被熔体胁制;而在高的剪切应力或速率下,流体中的扰动难以压抑,并进行成不不乱运动;当抵达一个临界剪切力时,将引起流体的决裂。



1
材料方面

高剪切下流体的决裂导致了制造品的起皮现象,以PC/ABS原料为例,PC、ABS的两相机关,在高剪切下愈加容易发生流体的盘据及两相的分离,继而发生分层起皮气象。对于PC/ABS原料来说,本身的PC与ABS两组改性塑料份之间为一小部分相容,因此在改性过程中可以加入一定量的相容剂以提高其相容性。当然,由于混料所造成的起皮不良是咱们需求第一步去破除的。


图 塑料起皮


2
模具设计方面

模具设计的原则需遵循减少剪切的目的进行。密集皮纹面的产品更加容易产生起皮现象(高速填充时熔体在型腔内与型腔内壁的高剪切力所致);同时浇口设计上,浇口尺寸过小,将会产生导致熔体通过浇口时产生高剪切力,继而导致产品表面起皮。模具设计需遵从尽量减少剪切的方向进行。


图 塑料分层起皮


3
注塑工艺 

高速高压会导致熔体在浇口位置产生过度的剪切力,同时熔体与型腔内壁的剪切及熔体芯层与皮层之间的剪切也会急剧添加;此外,注塑温度/模具温度过低,降低了熔体流动性,填充过程中的流动阻力加大,导致的高剪切力产生。所以,降低注射速度、注射压力、注塑温度/模具温度可以有效降低剪切力,减少或杜绝起皮的产生。尽量避免填充过程中的高剪切力,是改善注塑起皮现象的最佳切入点。

网友A:材料混入了杂料,也容易分层起皮。

其他的原因:成型时使用过多的脱模剂;水分过多;树脂温度不一致等

更多的答案请在评论处补充,欢迎大家补充指正~

文章总结于网络



相关推荐
巴斯夫推出全新聚芳醚砜注塑技术,可批量复刻大理石纹理图案
近日,巴斯夫推出一项技术,采用标准注塑工艺批量生产由 Ultrason® 制成的大理石纹理部件。
0
0
46
暴雨天气,机器设备被水浸了怎么办?
极端的大暴雨天气必然会对当地企业车间里的机器设备有所影响。如果您的设备有不同程度的进水或被水浸泡了该如何处理呢?如何在最短时间内进行处理,以减少损失。
0
0
104
多射植入注塑(MSIM)应用系列之前世今生
随着大众审美的变化,简约的设计风格渐渐成为未来产品设计的主流。
0
0
51
让世界多彩丨安科罗适用于多色注塑的材料解决方案
AKRO-PLASTIC安科罗凭借其在工程塑料领域的综合技术实力和协同能力为客户创造价值:更灵活地满足客户在产品多样化、生产本地化及应用定制化等多方面的需求。
0
0
53
多组分注塑成型技术在中国的发展与应用之路
​根据相关研究机构的调查,目前全球注塑机市场规模约为美金130亿左右,注塑机广泛运用于汽车行业、家居用品、电子及家电产品、建筑业、包装及医疗器材等行业。
0
0
56
设计LSR液态硅胶注塑模具需要注意7个方面的问题
热固性液态硅橡胶(LSR)注压模具的结构,总的来说跟热塑性胶料所用的模具结构相似,但也有不少显著差别。
0
0
57
塑料齿轮注塑成型【收藏】
塑料齿轮正朝着更大的尺寸、更复杂的几何形状、更高强度的方向发展,同时高性能树脂和长玻纤填充的复合材料起到了重要的推动作用。
0
0
63
海天塑机与TCL达成战略合作,共同开发了电视机行业专用注塑设备
8月31日,海天塑机集团有限公司与TCL王牌电器(惠州)有限公司在海天通途路事业部举行战略合作框架协议签约仪式。
0
0
58
伊之密长纤维直接注塑成型方案可一步实现纤维束和塑料颗粒直接注塑成型
据伊之密官网报道,伊之密公司基于UN1300D1的DirectPro-DIM长纤维直接注塑成型方案获得海外首单。
0
0
52
注塑工业互联网案例:全球领先塑料空调风叶生产商-顺威精密智能制造揭秘
在企业的信息化方面,顺威内部已完成SAP及PLM系统的建设,在生产方面,顺威精密有注塑机187台,分属11家品牌厂商,另有数千套模具用于生产。
0
0
55
巴斯夫玻纤增强PA6用于新款丰田塞纳全注塑座椅靠背, 减重30%
密歇根州怀恩多特和安娜堡,2020年8月6日——巴斯夫携手丰田汽车北美研发中心,成功将轻量化部件应用于全新2021款丰田塞纳。
0
0
53
马力全开,海天长飞亚电动注塑机助力防控物资生产企业提前复工
连日来,新型冠状病毒肺炎疫情肆虐,全国各地的防控物资需求量剧增。在政府有关部门的统筹规划与指派协调下,很多,正以最大产能全力以赴保障供给。
0
0
47
20家模内注塑PC薄膜基材生产企业介绍
IMD的全称是In-Mold Decoration,也叫模内装饰镶嵌注塑技术,就是将印刷好的薄膜成型后,镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑,注塑树脂在薄膜的背面与油墨层相结合。
0
0
63
IMD模内注塑新趋势:模内电子市值将逾10亿美元
模内电子应用开始于在聚碳酸酯或聚酯薄膜片上的多层装饰性,导电性和电介质墨水的子表面丝网印刷。
0
0
52
博创与中国电信携手助推注塑企业打造5G智能化工厂
双方签署战略合作协议后将在博创及旗下公司共建5G实验室,充分发挥5G网络、物联网、大数据、人工智能、云计算等信息技术手段,共同拓展5G示范应用场景,打造智能化工厂试点。
0
0
51
注塑模具温度对高性能半结晶聚合物的重要性
在注塑成型中,模具温度是需要控制的最重要的工艺条件之一。
0
0
58
常见注塑成型不良原因分析及解决对策
手机外壳材质去金属化已是大趋势,做金属结构件的小伙伴们如转行做塑胶,需要补充一些塑胶模具方面的知识,现小编跟大家分享一下塑胶注塑缺陷原因分析与对策。
0
0
59
从导光板到5G手机背盖注塑仿玻璃大有可为
导光板和手机背盖有什么联系呢?首先来简单了解下导光板,导光板应用的设计原理来源于笔记本电脑的液晶显示屏。
0
0
52
普通注塑成型与注塑压缩成型有何大不同?
由于5G时代的到来,塑胶外壳手机在这两年兴起,塑胶外壳包括复合板材和注塑。
0
0
56