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2018年注塑机行业现状分析 新能源汽车等有望带动需求增长

一、注塑机是塑料机械的产值最大的重要分支


注塑机是塑料机械的一个重要分支,是产量最大、产值最高和出口最多的塑料机械制品。塑料机械是指塑料加工工业中各类机械的总称,其中塑料成型机(注塑机、吹塑机、挤塑机)占比最大,占塑料机械总产值的80%以上,而注塑机又占塑料成型机的40%。由此推算,注塑机占塑料机械大约32%的产值。


注塑机的分类方式较多,但大体上来看,可以按照驱动方式、塑化方式、注射与合模装置轴线、锁模力这四种分类方法来进行分类:


按照驱动方式进行分类,注塑机可以分为液压式、电气式和电液混合式三种,电液混合注塑机目前是全电机市场最大的竞争者,兼具液压的性价比特点和电气式的高精度优势,价格适中。


按照塑化方式的不同,注塑机可以分为螺杆式、柱塞式和螺杆预塑柱塞注射式,螺杆式是应用最广泛的一种注塑机,和柱塞式相比,螺杆在推及物料的时候还能对物料进行搅拌和剪切,从而有利于溶体的黏度敦化和温度分布均化,取得良好的塑化效果。


按照注射装置和合模装置位置的不同,注塑机可以分为立式、卧式和角式;按照锁模力的不同,注塑机可分为小型、中型、大型。从全球范围来看,目前注塑机市场份额仍旧以小型机和中型机为主,大型机(锁模力5000kN以上)仅占17%左右的市场份额。



二、注塑机市场规模稳步增长


近几年,我国注塑机产业不断壮大,目前已经成为全球最大的注塑机生产国和消费国。根据PRNewswire,2010年,中国注塑机销售额手次突破200亿元,2013年达到255亿元左右,为金融危机以来最好水平,据前瞻测算,2017年,注塑机行业销售额在313亿左右,从我国注塑机销量来看,近几年销量整体呈现稳定上升的趋势,2012-2017年年均复合增长率达6.29%,2017年销量为64933台。



三、下游应用增长有望带动注塑机行业发展


中国注塑机的主要应用为四大行业:通用塑料、汽车、家电和包装饮料。超过九成以上的注塑机都用于这四大行业。根据《中国塑料机械工业年鉴》,通用塑料占比28%,汽车占比26%,家电占比25%,包装占比12%。根据Interconnection咨询公司的报告来看,国内外注塑机下游大体应用并无特别大区别,全球注塑机下游分别为汽车占比25%-30%、家电占比20%-25%、包装占比12%-16%。



从下游行业产量情况来看,新能源汽车自2017年5月以来增速迅猛,同时,将新能源汽车车辆购置税优惠政策再延长三年,全面取消二手车限迁政策,新能源汽车产量有望继续保持高速增长;家电行业方面,家用空调和冰箱均已走出2015年负增长的低谷,2017年2月份以来持续保持两位数以上增长;包装专用机器同比增长趋缓;而3C行业精密化、轻量化是整体发展趋势。


对汽车领域进行具体分析,汽车塑料零部件主要应用在保险杠、车灯、仪表盘和车门灯方面。目前,一辆重1.5吨的汽车品平均包含12%-15%的塑料材料,2000多个塑料组件,塑料已经成为金属之外汽车最重要的原材料。在新能源汽车补贴逐步退坡的政策驱动下,汽车动力总成本等压力会逐步传导至上游的电机、电控等厂商,这使得新能源汽车对轻量化的要求相比传统汽车更甚。此外,新能源汽车核心的三电"电控、电驱、电池"对塑料需求旺盛,电池模组、接插件等因为需要综合考虑材料强度、绝缘密封性和重量,工业塑料成为性价比最高的选择。因此,未来注塑机行业的发展主要依赖汽车、家电以及3C行业的发展。


四、注塑机自动化程度逐渐提升


注塑机自动化是另一个趋势,从2012年到2017年,虽然非自动化注塑机一直保持70%以上的比例,但是注塑机全自动化率已经从20.5%提升至26.5%。随着技术的发展,注塑机自动化设备关键工艺,如自动送料系统、机械手夹具设计以及视觉检测等设备逐渐成熟,为注塑机自动化打下了一个良好的基础。相较人工控制,全自动化注塑机能够更加精确且高效地进行温度控制和精细控制,从而保证注塑产品质量。



本文来源:前瞻产业研究院



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