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普通注塑成型与注塑压缩成型有何大不同?

于5G时代的到来,塑胶外壳手机在这两年兴起,塑胶外壳包括复合板材和注塑。普通透明材料注塑成型由来已久,手机外壳的注塑压缩成型是近年来才兴起的技术,现在我们来对比一下两种成型工艺的差异:


一、先比较两种成型方式对于原材料的要


1. 光学PMMA(4H/5H...)

2. 普通PC(HB/F)

3. 改性PMMA+PC(1H/2H/3H)

4. 高硬度PC(2H/3H/4H)


现在就成本,抗冲击强度,硬度,耐磨性做对比如下:


注塑压缩成型适用于各种热塑性工程塑胶制作的产品,如:大尺寸的曲面零件,薄壁、微型化零件,光学镜片,以及有良好抗袭击特性要求的零件,其中高硬度PC材质适合采用注塑压缩工艺。如下为采用高硬度PC压缩注塑成型的半成品电池盖。而普通注塑对原材料没有特别要求,适应范围较广。



二、两种注塑成型原理对比



普通注塑工艺流程:


普通注塑成型示意图:


注塑压缩工艺流程:


注塑压缩成型示意图:



从上我们可以看出二者差异主要是注塑压缩成型多了一个压缩阶段。


三、从模流分析可以得出注塑压缩可以降低产品翘曲变形,降低残余应力


1. 顶出时刻体积收缩比较,注塑压缩成型体积收缩更均匀,降低了残余应力,如下图所示:



2. 体变形比较,注塑压缩成型降低了翘曲变形,如下图所示:



四、成型方式产品实物变形翘曲,应力对比:


如下为三种注塑方式产品内应力的大小比较,对比可以得出:模具+设备压缩成型能大大消除内应力,且厚度尺寸均匀,能得到致密性良好的基材,对后制程表面工艺处理良率提升有很大帮助。



综上注塑压缩成型与普通注塑成型相比有如下优点:

1) 降低模腔压力

2) 减少分子取向

3) 降低残余应力

4) 降低不均匀收缩

5) 克服沉孔与翘曲

6) 降低双折射

7) 减少密度变化

8) 提高尺寸精度


注塑压缩成型能消除产品内应力,且制品尺寸均匀,能得到致密性良好的基材,对于基材经特殊表面硬化,喷涂,丝印,CNC精雕等相关辅助工艺处理后,制品具有3D光学的装饰效果,在成本,产品良率以及工艺上有着3D玻璃盖板和复合板材不可比拟的优势。


如下高硬度PC材质采用注塑压缩成型后,再贴膜,整体看上去有一种玻璃的通透感。



目前做注塑手机外壳的企业主要有昆山三景、通达、捷荣、联懋、领益智造(东方亮彩)、仲辰光电、兆奕、硕贝德、汇诚、伯恩、明智超精密、劲胜、元立、华彩、比亚迪、富士康、欣旺达、北京东明、雅翰光电。欢迎长按下方二维码加入塑胶外壳交流群。


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