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电子电器必用材料—阻燃增强PBT的介绍

广东某工程塑料改性厂,专拍摄了公司有奔驰车员工的一组照片,猜猜会是哪家公司?

PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯,属五大工程塑料之一的工程塑料。

以对苯二甲酸二甲酯与丁二醇在150~170和催化剂存在下进行酯交换反应制得PBT树脂。

PBT树脂的基本特性

PBT具有优异的力学、电学、耐化学腐蚀、易成型及吸湿率低等特点,是一种综合性能优良的热塑性工程塑料,被广泛用于汽车、电子电器制造业中,用于制造机械强度要求较高的零件和耐热、耐冲击、耐磨擦的零件等,但纯PBT也存在着阻燃性不好,缺口冲击强度低,热变形温度不高等缺点。


其特性包括:

1)优良的耐热性、耐药品性和电绝缘性;

2)热变形温度约60

3)结晶速度快;

4)缺点:缺口冲击强度不高,增强PBT存在各向异性。

5)通过玻纤增强和加入阻燃剂,可以制得综合性能优良的阻燃增强PBT

配方设计

塑料件在装配过程中受金属件冲击易导致开裂,因此需进行增韧,提高材料的韧性。硅烷偶联剂是玻纤增强PBT 的良好相容剂有效地提高玻纤和基体界面的相互作用。卤系阻燃剂对环境有害,因此最好选用次膦酸盐无卤阻燃剂。



工艺流程

工艺参数

①注射温度

PBT的分解温度为280,所以实际生产中一般控制在240-260之间。  

②注射压力

注射压力一般为50100MPa  

③注射速率

PBT冷却速度快,因此要采用较快的注射速率。   

④螺杆转速和背压

成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min,一般在2560r/min之间。背压一般为注射压力的10%~15%。

⑤模具温度

一般控制在7080℃,各部位的温度差不超过10   

⑥成型周期

一般情况下为1560 s

成型加工中应注意的问题

1  物料干燥要充分;

2  物料要保温;

3  注塑温度要合理,一般在235~260

4  注塑压力要适中,一般在40~80Mpa

5  保压压力一般在30~50Mpa

6  注塑速度采用中或高速;

7  背压;

8  模具温度50~80

9  模具设计要合理:(1)浇口的大小和设置;(2)顶出机构;(3)冷却系统。

10.成型周期的长短只要取决于制件冷却时间的长短。从传热学来讲,制件的冷却时间与制件壁厚的平方成正比。

性能

(1)结晶速度快,可快速成型;

(2)吸水率低,电气性能优异且随温湿度变化小;

(3)耐候性好,适于户外使用,且耐药品性优异;

(4)力学性能优良。纯PBT树脂有优异的冲击韧性,但对缺口敏感,经玻纤增强后,不仅可使缺口敏感性得到改善,而且还能使热变形温度大大提高,拉伸强度提高,弯曲模量成倍增长;

(5)PBT结晶收缩率大,经增强后改善收缩率;

(6)阻燃级别为UL94V-0级,不产生二次污染。


应用

1.电子电器


连接器、断电器、弛返变压器、家电把手、电磁开关、插头、插座、保险丝盒、线圈蕊、马达端盖、日光灯座、整流器、电源插头、电气元件、光纤套管、开头与控制器。

2.汽车工业

车门把手、保险杆、挡泥板、点火装置开关、车尾灯插座、保险丝盒、方向灯开关、线圈蕊、轮圈盖、分电盘盖、安全带零件、齿轮类、化油器、汽车发动机罩下零件等等

3.工业零件


OA风扇、键盘、钓具、卷线圈零件、灯罩、线轴、照相机零件水表外壳、抽水机外壳、压力容器、流量控制机器等等

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