全部 高分子 智能汽车 陶瓷 消费电子 弹性体 生物降解 5G材料 光伏 医用材料 锂电 汽车材料 新消费电子 会议列表 展会 半导体
彩色和触感的背后:汽车内饰表面装饰5大工艺
设计本身的三大手段,造型、色彩、材质,是人们对产品的最直接感知,也是设计师关注的重要课题。一件好的东西拿在手里,首先是被外形所吸引,再就是材质,摸上去的感觉,温润的、冷冽的、粗糙的、滑溜的、软趴趴的、或是硬梆梆的,然后我们会判断出怎样的材料是自己喜欢的,什么样的材料应该是属于奢华精品的。

对于马路上的各品牌汽车,外形或动感,或商务,或豪华,外观造型固然是吸引大众目光的首要因素。一项针对4S店汽车销售的调查显示,当一辆车卖出去,车主做决定的最关键时刻是打开车门的7秒钟——对内饰的感知体验。这种情况国内外都一样。


图片



要设计出更理想的汽车内饰,设计师们不断挖掘新材料,探索各种设计方案的组合方式,使汽车内部设计与驾驶者之间更加和谐。这就需要汽车内饰的舒适度、吸引力、耐久性、实用性等更贴近消费者的需求。


真皮,胡桃木,碳纤维等材料象征着高档,尊贵,现代感,而由于成本的考量,这些材料一般只属于豪车。设计师找到了替代方案。相对于木头、金属、皮革等材料,塑料具有加工容易、耐用可靠、色彩丰富,成本便宜等等优势,而多样化的制程选择更使得塑料可以模仿成为真皮,实木,碳纤维等高档材料,不仅看上去像,摸上去也具有同样的纹理触感。


图片

图:汽车真皮内饰



一、水转印:不规则大花纹


20世纪末期,我国汽车合资品牌和国外品牌竞争开始加剧。汽车厂家期望用不需比喷涂高太多成本的工艺实现表面装饰图案化、彩装化、个性化来吸引消费者。在这样的大环境下,水转印开始盛行。在过去的十多年,水转印几乎占领了100%的市场。 

水转印:将已成型的塑料基材压印浮在水面上的水溶性薄膜,转印薄膜上的花纹,再以透明面漆保护其花纹及对表面做光泽调节。

流程为转印-薄膜清除-烘干-喷面漆。

图片

图:水转印汽车面板(inkondapaper)


水转印的优点在于不需额外的模具,单件成本低。但其致命缺点在于成型过程中遇到有拉伸形状时,花纹变形非常大,所以只适合做不规则的大花纹,如桃木纹、大理石纹、迷彩纹。 

当水转印的仿桃木铺天盖地的在各型各档车上应用以后,导致了仿桃木应用的泛滥。消费者也开始产生审美疲劳,期望能有些与众不同的东西出现,比如规则图案、小花纹等给人以精致、规则、理性的感觉。同时,随着社会各界对环保要求的提升,水转印生产线的环境污染问题也越来越受到质疑,其他更环保、表现形式更多样的表面装饰工艺开始出现。



二、INS 模内装饰/模内镶嵌


IMD(In-Mould Decoration,模内装饰)工艺由日本写真印刷公司(Nissha Printing)开发,最初的应用是在笔记本电脑,使黑糊糊的电脑外壳变得五彩斑斓。但此工艺出现时只适用于较为平坦的表面,无法满足较大的拉伸曲面。随着消费者需求的进一步增加,IMD装饰部分不能仅仅用于饰条,还要应用于中控面板等较复杂的形状,于是催生了IMD细分的工艺(IMF,汽车行业称之INS)。



图:应用IMD技术的笔记本外壳


INS(Film Insert Moulding,嵌片注塑):将带有外观效果的INS薄膜预先吸塑/高压成型,把多余的膜边冲切,再把冲切好的薄膜壳片放置在注塑模具内进行注塑。

INS流程为:薄膜加热-高压空气成型(或者吸塑成型)-刀模裁切-已成型薄膜壳片放入模腔-合模,注塑成型-开模。 

随着消费者要求的进一步提高,装饰薄膜也将不仅只满足视觉上多花样之色彩享受,还需要适合触觉感受的凸凹感,光泽变化的设计维度,激光镭雕立体纹路和纹理,于是催生了新的膜种,进而推动膜材、印刷行业的要有新的工艺来实现。



三、TOM工艺


TOM(三次元表面装饰,Three-dimensional Overlay Method),属于OMD(Out-Mold Decoration)模外加饰技术的范畴,由日本布施真空开发,先将完成射出的塑件及装饰膜置入设备腔体中,塑件及装饰膜在真空环境下进行抽真空、加热、成型、加压等过程完成塑件加饰,取出塑件裁切掉多余废料后即完成塑件。



四、ITF工艺


3M的ITF(Interior Trim Film ),和TOM工艺原理类似,外包覆的装饰薄膜由3M开发。3MTIF汽车内饰装饰薄膜有金属,木头等视觉效果,配合柔软触感和不同色彩,表现独特的内饰表面。



图:3M ITF工艺零部件



五、IPD-skin工艺


IPD-Skin(个性化后装饰皮肤)是Kurz与Niebling合作开发的一种新工艺,实现了将一层薄薄的装饰层薄膜永久性地粘合到预加工零件上。其工艺流程包括薄膜加热后移动到真空成型段,直至零件被薄膜包裹完全装饰。它可以用来装饰高度立体的零件,也可以实现咬边和表面有明显结构的触觉。


IPD-Skin工艺的英文全称为:Individual Post Decoration Skin,根据KURZ 2017年的介绍资料显示,其最大成型尺寸为650mmX400mm,成型周期约60-90秒。


IPD-Skin工艺流程为:塑料零件定位—装饰膜片印刷—膜片平移至成型治具—成型模具加热膜片抽真空—膜片与塑料零件贴敷—取出成型件—激光清除膜片边角料


图片

图:IPD-Skin工艺装饰的塑料部件


图片

图:IPD-Skin工艺装饰的塑料部件
除了以上介绍的几种,还有热烫印、直接涂层、SkinForm等多种汽车内饰的表面装饰工艺。任何表面处理技术都有其独特性,在针对不同工件及所欲呈现的效果下,配合成本的考虑,只要用得适切,就是一个好的技术应用。

文章来源:AutoTrend车趋势、环维薄膜


智能表面是指结合装饰性与功能性的车内表面。未来汽车内的每一个表面都可以是智能表面,包括门饰板、仪表板、方向盘、天窗模块、照明系统等等,这些表面现已由装饰作用向机电一体化用户界面发展。现在智能表面技术正处于市场导入及成长阶段,发展潜力巨大,如何把智能表面技术做到更好,需要主机厂、方案设计、零部件供应商、材料企业等的共同努力,现艾邦建有汽车智能表面微信群,吉利、比亚迪、长城、长安、东风、延锋、宜兰汽配、宁波华德、温州锦成、科思创、库尔兹、肖特等企业均已加入,欢迎产业链上下游的朋友入群探讨,共谋进步。
图片


相关推荐
CMF工艺突破|热转印UV纳米纹理
今天军团介绍一个新的CMF工艺:热转印UV纳米纹理,以及为了方便更多人理解CMF,我们还原一个关于工艺的对话(当然这个对话是针对CMF初学者来说,老司机们就直接看这个工艺的关键点就可以了)。
0
0
70
两分钟带你看遍塑料常用成型工艺
塑料成型加工即是一门科学也是一门艺术。设计人员通过各种模具和工艺,将一堆粒子变成商场里色彩缤纷、琳琅满目的商品,甚至可以称为艺术品。这个过程就如同雕刻家利用手中的一把精刀将一块璞转变成玉的过程。
0
0
72
@所有人,为大家献上一份常用塑料注射成型工艺参数表,请收藏
摘要:塑料成型就好比烹饪,如果把添加剂比作调味料的话,那么成型工艺就相当于烹饪火候。面对不同的材料,为什么有经验的师傅会在最短的时间内做出最可口的佳肴?那是因为他们心里早有“一本账”,一本记有各种材料物性和加工性能的账。
0
0
62
风靡汽车内饰界的热点工艺介绍——3D模内电子( 3D-IME )
之前有提到汽车越来越像手机了,概念车将成真,带动产业将不可估量,今天我们要讲的是LDS应用在未来汽车行业情景。
0
0
59
一分钟视频看小米最新笔记本Pro微观工艺之旅!全金属+极简设计
9月11日小米发布会不仅带来了几款全新陶瓷(MIX2)及玻璃盖板(Note3)手机,还带来了一部采用极简设计+全金属机身的笔记本Pro,以下这个视频是这款笔记本加工的工艺,包括选材冲压、CNC、阳极氧化、检测等,我们一起来欣赏一下:
0
0
54
iPhone十年新品问世,如何评价iPhone X的极致工艺
9月13号北京时间凌晨1点,“苹果2017秋季新品发布会”在苹果新总部Apple Park的乔布斯剧场盛大举行,这是苹果手机问世的第十个年头,此次同时三款手机新品齐发:iPhone 8、iPhone 8 Plus 和十周年纪念机iPhone X。全面屏+前后玻璃盖板+高强度金属中框的外观惊艳了世人。
0
0
57
这些有趣的GIF动图让你分分钟搞懂所有塑料工艺
塑料这种高分子聚合物有各种各样的处理方法。每种方法都有其优点和缺点,更适合于特定的应用。接下来我们通过相关有趣的动图看看他们是如何被加工的!
0
0
68
【贴合工艺】浅析三种全贴合工艺的优缺点
导读:当前,智能机越来越普及,而作为TP与L手机3D玻璃盖板设计的四大问题及解决方案CM的贴合技术也在逐渐发展中,目前市面上主要有三种贴合工艺,即OCA贴合,LOCA贴合和UV-OCA贴合,但是,这三种贴合方式各有什么优缺点,大家又了解多少呢,本文将做一个简单的介绍。
0
0
58
金属外观纹理的10种实现工艺
产品外观设计多种多样,纹理是影响产品外观精致因素之一,不同的纹理能带来不同的风格与感受,下面我们来简单讲解一下几种表面纹理实现工艺。长按下图加入金属手机外壳交流群。
0
0
54
往复式单螺杆混炼挤出机的工艺与应用,一篇搞懂!
随着塑料加工业中高分子材料工业的飞速发展,往复式单螺杆混炼挤出机的开发应用日趋令人瞩目。在挤出行业中占主要地位的单、双螺杆挤出机许多方面的性能已经不能满足共混、填充、增强、增韧等改性的要求。使用往复式单螺杆挤出机生产一些高技术含量、高附加值的产品逐渐成为一种趋势。
0
0
68
来自一位CMF设计师的自述:色彩、材料、工艺的编织
色彩关乎情感因素和心理因素; 色彩可以从视觉上定义品牌形象不同档位功能; 色彩与时尚度息息相关; 色彩是感性的也是理性的; 色彩是丰富多彩故事趣味的;
0
0
70
小米6镜面银工艺解读(干货转载)
今天从公众号MIUI转载一篇文章给大家,关于更多技术细节,还请大家留言讨论!因为选择了四曲面机身,菲林贴膜易出气泡,只能用电镀来搞定;因为选择了四曲面机身,用电镀就很难保证靶材厚度一致,良品率极低;在材料选择上还需要考虑再三,由于会金属会屏蔽信号的缘故,手机上的银色镜面不能使用其他行业广泛使用的铝制材料。也许是今年会最火的手机,小米6,还有很多黑科技没有被披露,如用了高温尼龙PA4T,作为中框材料;
0
0
55
视频丨小米6拆解,探索每一步工艺
今年4月份发布的小米6,四曲面3D玻璃+高光不锈钢中框的结合吸引了众多手机爱好者的目光,具体可查看文章:小米6今日发布,不锈钢中框+四曲面玻璃成2017主流。今天小编就和大家一起来看小米6拆解的过程,深入探索其制作工艺。
0
0
49
汽车内饰主流的六大制造工艺
随着汽车技术的快速发展,大量的新技术、新材料和新工艺在汽车上得到广泛应用尤其是对汽车内饰的精致性、舒适性和豪华性要求越来越高。而满足用户对汽车内饰的要求,更离不开汽车内饰的各种制造工艺。为此,今天小编针对当前汽车内饰的主流制造工艺及应用情况进行了介绍。
0
0
61
减少汽车VOCs,这几种材料与工艺将被替代
随着车内各类污染事件频发,车内污染问题已成为继装饰装修污染、室内PM2.5污染之后的第三大污染问题。消费者对于车内健康的诉求也愈发强烈。减少汽车VOCs,就要从源头入手,以新材料、新工艺替代旧材料、旧工艺。今天我们就说一下哪几种材料和工艺将被替代。
0
0
58
干货!带你了解五大常见薄膜装饰的制程工艺
无论你是手机界或者汽车界或者家电界或者任何工业产品的CMF,都遇到过一个越来越普及的工艺,本质上讲就是一张膜的工艺,学名叫——薄膜装饰。 薄膜装饰运用领域广泛,主要包括IMD、OMD、彩板、水转印、烫印等,今天,我们来了解一下几种常见薄膜装饰制程工艺。
0
0
53
环保要求那么高,塑料件不喷漆,还能有什么装饰工艺?
玻纤增强聚碳酸酯,或者玻纤增强尼龙等制品,若表面有瑕疵会议影响消费者的选择,因此产品为了获得好看的表面,往往会进行装饰;涂装是最为常见的一种,但是由于环保标准的提高,这种方法越来越受到限制。替代的方法有多种,如模内装饰(IMD),其中又分为IML,IMR,IMF,此外还要水转印、热转印。今天要介绍的是模外装饰工艺。
0
0
56
华为、三星等3D玻璃纳米装饰膜生产工艺揭秘
大家可以看看下面这张三星s7的图,这机壳是不是很炫酷?揣着这款机出去是不是有一种特壕的感觉?那么这种酷炫的外观是如何做出来的呢?下面就带大家了解这种酷炫机壳的制成技术——微纳纹理工艺。
0
0
57
长虹雷春堂博士:免喷涂材料技术难点、模具设计以及工艺探讨
无需喷涂,直接一次注塑成型即可达到喷漆所需要的“靓丽”外观效果,是一款真正环保和低VOC产品;包括:高光免喷涂(高光材料、钢琴黑材料、陶瓷白)、珠光效果、金属质感效果……
0
0
59
【收藏】汽车外饰件选材、工艺、供应商及发展趋势详解
导读:当今社会是个看脸的时代,汽车也是一样,除了性能,颜值外观是大家比较关注的。不仅那动辄百万的豪车,包括现在的家用型汽车也都追求着高大上的外观造型。这就越发显示出了汽车外饰件的重要性,今天,我们从选材、装饰工艺、供应商企业及发展趋势等来详细了解一下。
0
0
51