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朗盛新型聚酰胺产品系列采用废玻璃纤维
• 按照质量平衡方法通过ecoloop认证
• 节约原材料,减少温室气体
• 材料性能与传统纯天然材料相同
• 含高比例回收材料的产品范围不断扩大


特种化学品公司朗盛在其热塑性化合物和复合材料的生产中越来越多地使用回收的原材料。朗盛全球产品经理、公司的高性能材料(HPM)业务部门Guenter Margraf博士解释说:“我们希望帮助实现从抛弃型社会到循环经济的转变。我们的目标是使越来越多的塑料产品具有可持续性,从而使我们的增长减少对有限资源消耗的依赖,改善我们的碳足迹并保护环境。”

Durethan ECOBKV30H2.0,ECOBKV35H2.0和ECOBKV60XF是根据该策略生产的最新产品示例。由废玻璃制成的再生纤维分别占这三种新型聚酰胺6化合物的30%、35%和60%(重量)。独立的质检公司Ecocycle已通过质量平衡方法检查了每种化合物中的可回收材料量以及玻璃废物流的长期使用,并根据ISO 14021:2016颁发了ecoloop证书。玻璃来自玻璃纤维生产(工业后回收)中剩余的废物。

质量平衡方法为处理器带来好处

质量平衡方法源于非营利组织Ellen MacArthur基金会发起的一项倡议,并被包括许多塑料生产商在内的世界各地的公司所采用,用于化学回收工业后和消费后的废物。通过此过程,将回收的原材料与原本使用的石化或矿物原料一起掺入生产中,然后通过算法分配给最终产品。基本原理类似于将环境友好的电力或天然气馈入电网或天然气网络的方式。电网中可持续产生的能源量随需求而增加,尽管这些能源在单户级别上没有区分。

质量平衡方法的优点是,成品的特性(例如用回收废玻璃纤维增强的聚酰胺化合物)与原始材料的特性相同。换句话说,使用该方法并不意味着牺牲任何产品特性。Margraf说“这意味着注塑成型商可以像传统产品一样使用现有设备来加工混合物,同时享受认证产品的可持续性优势。”

专注于汽车应用

高性能材料部门的三种新化合物的主要目标是汽车行业。正如Margraf解释的那样:“Durethan ECOBKV60XF具有出色的强度和刚度,使其适合于制造结构部件,例如前端、踏板轴承支架以及A、B和C柱,以及用于电动汽车。”

目前正在开发减少碳足迹的聚酰胺6

高性能材料部门将逐步增加根据质量平衡方法认证的ECO产品类型的数量。例如,它计划推出一种新的聚酰胺6,其玻璃纤维含量为30%,碳足迹减少。生产这种更环保的聚酰胺6所需的己内酰胺是支持解决这一问题的多种石油化学原料。

废玻璃纤维–珍贵的商品

高性能材料部门当前不使用报废组件中的废玻璃纤维(称为消费后回收),但确实将其视为用于制造新玻璃纤维的特别可持续的原材料。毕竟,它们的确提供了与国内收集和回收玻璃容器类似的好处,这种做法已经成功实施了一段时间。废玻璃的熔融温度低于制造玻璃纤维所用原料的温度,因此可以节省能源,从而降低CO2排放。“使用废玻璃还可以减少资源的使用,因为它可以节省玻璃原料,” Margraf说,“这也意味着无需处理废玻璃。”

文章来源:环球聚氨酯网


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