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VIVO手机近期提到的聚碳酸酯NCL工艺是什么?

着科技的不断发展,传统手机材质也不断在优化。近期,vivo成功研发出新型聚碳酸酯工艺——NCL工艺(NCVM coating laser),完美的解决了传统聚碳酸酯质感差的问题,实现了质感视觉效果的优化和提升。此项工艺在完成后期测试后,预计将在未来投入使用。





这种工艺使用高级聚碳酸酯素材,在壳体深处进行NCVM高分子金属沉积,使聚碳酸酯机身表面形成微观高亮质感,再附着哑光金属质感的烤漆,加强了握持手感的顺滑度,且可以做到接近金属的质感。

使用这一技术,可以将高级聚碳酸酯做出铝合金喷砂阳极氧化及高光的金属效果,实现高度模拟金属的光泽和质感。


图  工艺流程


今天,我们主要来了解一下NCL工艺中,比较重要的电镀工艺NCVM。主要包括此工艺的流程、镀膜中常见的问题及原因分析。


一、什么是NCVM    


真空电镀,简称VM,是vacuum Metalization的缩写,它是指金属材料在真空条件下,运用化学、物理等特定手段进行有机转换,使金属转换成粒子,沉积或吸附在塑胶材料的表面,形成膜,也就是我们所谓的镀膜。


真空不导电电镀,称NCVM,是英文Non Conductive Vacuum Metalization的缩写,又称不连续镀膜技术或不导电电镀技术,是一种起缘普通真空电镀的高新技术。它的加工工艺高于普通真空电镀,其加工制程比普通制程要复杂得多。NCVM是采用镀出金属及绝缘化合物等薄膜,利用相互不连续之特性,得到最终外观有金属质感且不影响到无线通讯传输之效果。

  • 首先要实现不导电,满足无线通讯产品的正常使用;

  • 其次要保证“金属质感”这一重要的外观要求;

  • 最后通过UV涂料与镀膜层结合,最终保证产品的物性和耐候性,满足客户需求。


NCVM的主要特征是结合了传统真空镀膜技术的特性,采用新的镀膜技术、新的材料,做出普通真空电镀的不同颜色的金属外观效果,起到美化工件表面之功用。采用NCVM技术制出的成品可以通过高压电表几万伏特的高压测试,不导通或不被击穿。正是因为它的不导电性,当手机或蓝牙耳机收讯或是发射讯号时,产生的电磁场不被导电的镀层所屯积,从而不影响手机的RF(射频)性能以及ESD(静电放电)性能,也就是说使得无线产品达到更好的收讯效果,无杂音,更不会对人体产生任何影响。


从电性能角度出发,它能够通过导电测试和电子干扰测试。从真空镀膜本身,它能同时保证正常的物理和耐候测试,如附着力、耐磨耗、耐醇、耐人工汗液和高温高湿储存等。当通讯产品的机壳采用NCVM制程时,产品的天线模块不需再设计回路接地至机板上,由此可节省在天线模块上的检测,并节省成本;同时产品的外观金属质感较强烈,进而提高产品的科技含量,增加产品的附加价值。


另外NCVM在使塑料具有金属质感的同时可实现半透光性控制,即体现金属质感同时具备光线可穿透性。产品机壳采用NCVM制程时,利用透光或半透光特性,可使产品的设计更富变化,外观更为靓丽多姿。


NCVM可应用于各种塑料材料,如PC、PC+ABS、ABS、PMMA、NYLON、工程塑料等,它更符合制作工艺的绿色环保要求,是无铬(Non-Chrome)电镀制品的替代技术,适用于所有需要表面处理的塑料类产品,特别适用于有讯号收发的3C产品,尤其是在天线盖附近区域,如Mobile-Phone、PDA、SmartPhone、GPS卫星导航、蓝牙耳机等。


二、NCVM的工艺流程


如下示意图是NCVM工艺流程的实景图:


膜层示意图如下:



很多情况下为了提高底、中漆的附着性并提高产品抗水煮性,很多工厂采用在镀膜层上面喷涂一层处理剂(厚度1-2um);


三、镀膜常见问题点及原因分析


1.镀膜偏黄或偏蓝


镀膜材料质量过大会偏黄,过少会偏蓝一些。另如果真空镀炉如果气密性差,或真空规管出现异常的情况下,炉腔内真空度不够,会造成镀膜层整体发蓝;


2.少镀 


镀膜时产品放置的层间距太小会导致产品顶部和底部有少镀现象,需要通过在两层之间增加套筒以加大层间距来改善;有的产品结构比较复杂,造成某些背对蒸发源的部位少镀,一般通过降低产品放置密度来改善;


3.镀膜层耐压测试击穿


镀膜层太厚造成膜层电阻小,测试时呈导通状态。一般情况下我们需要减少镀材的质量,降低镀膜层厚度以提高其电阻。正常生产状态下会有极微小的概率出现耐压测试NG,通过对镀膜机进行两次空载抽真空可以解决该异常;所以在打样及生产过程中都需要对每炉产品进行耐压抽测,要求至少达到30KV无击穿


4.镀膜后雾面


无金属光泽  底漆UV固化能量不够,造成UV底漆未能完全固化,通过提高底漆能量改善。有些超大或结构复杂的表面需要注意调整UV等的角度及距离,保证喷涂表面都能照射到足量的UV光,如果有些部位照射不到会造成雾面,无金属光泽的现象;


四、NCVM与结构设计


1.素材材质一般采用PC或PC+GF(10%),避免选用PA+GF;主要是由于PA+GF材料硬度高,表面极性小,不利于油漆附着;


2.素材表面的纹路: 产品表面要求省光面,高光性为NCVM的装饰特性,如果产品表面为纹面NCVM后产品会有发麻现象,影响高光效果;


3.NCVM部件不采用金属材质,首先金属键采用NCVM是工艺上的重复与浪费,另外金属键的NCVM外观及性能差;


4.需要做NCVM的主要壳料,其棱角需R0.5以上,装饰件类产品R0.3以上,宽度1.2mm以上,以保证整机振动耐磨测试;


5.部件PL面需倒R0.1或者做0.2直伸边,避免尖角造成牙边问题;


6.外型轮廓的R角大于0.3(建议0.4-0.5);


7.尽量避免出现连续的厚薄胶位;


8.NCVM颜色不能太深,色浆添加比例3%以上存在水煮起泡,掉百格的风险;


9.大平面、孔边缘、直角边位置NCVM会存在积油问题,尽量避免使用;




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