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聚碳酸酯塑料、金属、玻璃,浅谈手机材质的发展

处理器到摄像头,从屏幕到尺寸,从电池容量到指纹识别等等,现在的手机厂商争夺消费者眼球的手段众多,但是曾几何时,手机材质也是手机设计师争夺的一块高地,今天我们就一起来聊聊以前的手机材质或者以后手机材质可能是如何发展的。



聚碳酸酯塑料



这类型的手机主要以 诺基亚Lumia 系列、苹果5c等最为有代表性,以聚碳酸酯一体成型设计,配合多彩的配色,圆滑的手感,在那个时候是非常受人们喜欢的,当年诺基亚N9一出,人们突然发现,原来塑料还可以这样玩。


聚碳酸酯塑料优点:生产制造工艺成熟,制造工艺的成熟则意味着生产成本更低、手机成品成本就更低,消费者所花的钱就越少,聚碳酸酯塑料有着更好的可塑性,最重要的一点是,塑料机身有更强的接收信号能力,并且具有高强度、耐冲击、适应温差大,不易变形、着色容易、不易掉漆等优点。


聚碳酸酯塑料缺点:很多人提到塑料材质,第一反应就是廉价、没质感,低端,相比于金属、玻璃等材料,塑料外壳的给人的质感以及触感确实是差了一点,但是没有廉价的材料,只有廉价的设计,你看诺基亚、苹果设计的不是很好嘛。

金属材料



这类手机以 HTC One系列、iPhone 5、魅族note等为代表,金属的良好散热效果,纹理是塑料机身比不了的,由合金制造的手机外壳,金属质感强,不同的金属添加做出来的效果也是差别好大。金属是目前手机外壳最常用的材质,从旗舰机到平民机都有采用金属材质的身影,大家偏爱金属作为手机材质,是因为金属无论在质感及触感上,都有着塑料比不上的“高大上”气质。


优点:金属材料的品种实在太多了,每一样不同的金属加入后做出来的合金属性就有巨大的差别,例如:铝合金在工业上易于加工成型,而且强度也较高,但在成本上相比塑料材质要高得多;而目前手机的金属材料中不锈钢更偏向用于手机中框,铝合金则取代陶瓷、玻璃、复合板材料等成为手机厂商首选。


缺点:使用金属作为机身成本会更高,成本来自于生产制作工艺复杂,而且成品的良品率比较低,表面容易氧化,使用钢材不能保证质量,使用铝材不能保证强度和成本,金属有个致命的缺点就是天线信号弱,要通过开孔或者开缝来保证信号、一体成型率低、机身颜色单调、容易出现划痕等等。


玻璃材质




这类手机的代表依旧是苹果系列,还有索尼大法。苹果一开始就是使用双面玻璃作为机身,但是后面从玻璃变成了金属,时隔5、6年后现在又重新回归玻璃。玻璃算是塑料和金属材质两种材质的折中,因为玻璃没有金属那么难加工,材质也比塑料要精致好看。


优点:在生产制造工艺方面,玻璃要比金属要容易处理,在着色、成型方面技术都比较成熟,成本不会很高,而且玻璃不会对信号的接收产生明显影响,可以使用内置天线,使用玻璃材质还可以做无线充电、一体化机身,当硬度足够的时候还不担心划痕。


缺点:易碎!易碎!易碎!如果不勤擦,对于手容易出汗的人来说就是指纹收集器,还有就是玻璃的材质散热功能没有金属好,手机厂商要控制好发热量。



以上三种材质是最常见的,但是现在已经有不少的手机厂商开始在手机外壳做文章了,在想着弄其他更好的材料,例如陶瓷、木材、皮革、真皮等,当然陶瓷、木材、皮革、真皮等材料就比较小众了,甚至好多人连用这些材料的手机都没有见过,陶瓷、木材、皮革、真皮这种材料由于成本高或者量产难度大等原因,目前还没有普及,可能只出现在一些旗舰级手机或者实验机上,目前还相对小众。


而这其中几种材料,笔者最看好,认为最有发展前景的可能就是陶瓷了,想想我国悠久的造陶瓷历史,有深厚的技术背景。高级的陶瓷相比玻璃有着更高的硬度,更加耐刮防磨,不仅低膨胀,还耐高温,所以,陶瓷其实是手机外壳非常理想的材质,相比玻璃更适合做手机的后壳,而且陶瓷的手感要更好,但是由于手机外壳要求精度要高,高级陶瓷的成本高,生产工艺复杂,量产力不足等综合原因,陶瓷手机还没有大范围地普及。


小结


其实材料本身是没有贵贱和高端、低端这样的说法的,材料本身的构成决定了它的显示特性,而有些厂商为了博眼球,就对某种材料过高或者过低的评价,企图误导消费者,这样的行为是不行的。虽然塑料相对普通,但塑料更实用,使用范围更广;玻璃虽然漂亮,却易碎。每种材料都有自己的固有特性,无论是消费者还是厂商宣传的时候,没有必要去刻意地夸张宣传某种材料,或者贬低某种材料,没有最好的,只有最合适的。

艾邦也建有手机3D玻璃及金属外壳技术交流群,包括金属外壳,3D玻璃产业链,手机终端如小米,华为,OPPO,vivo以及通达,蓝思,伯恩,比亚迪,星星科技、昱鑫光电、星瑞安、富士康等企业加入,欢迎产业链上下游的朋友入群探讨,共谋进步。请长按下面二维码或添加微信polytpe08

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