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CMF工艺突破|热转印UV纳米纹理

今天军团介绍一个新的CMF工艺:热转印UV纳米纹理,以及为了方便更多人理解CMF,我们还原一个关于工艺的对话(当然这个对话是针对CMF初学者来说,老司机们就直接看这个工艺的关键点就可以了)。

先来个背景介绍----UV


UV的使用非常普遍,我们常说的UV,它既包括材料、也可以指技术。


一:UV (Ultraviolet)叫光固化技术,是用 UV 光线(主要波长 365nm,特殊场合 254nm)照射在含有光重合性预聚体、光重合性单体、光开始剂的涂料、接着剂或油墨等 UV 硬化树脂后,以秒单位快速硬化、干燥的技术。


二:UV漆,即 Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写,即紫外线光固化油漆,也称光引发涂料,光固化涂料。



纳米纹理


好理解,就是纳米级的纹理,主要是细。人的眼睛只能看到微米级,1纳米等于0.000001毫米。1根头发丝的厚度大约是1/5毫米,1纳米相当于头发丝的20000倍那么细,大家可以感受下:纳米纹理有多细?



UV纳米纹理


UV纳米纹理这样就好理解了,用UV实现的纳米纹理。时下手机后壳多采用此工艺。比如荣耀手机的后壳(如下图),之所以能实现幻影般的感觉,就是采用UV纳米纹理。




热转印


热转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面,成型后油墨层与产品表面溶为一体,就OK了。做法比较简单。


首先在薄膜上印刷图案纹理:



再制作好转印膜:



然后把想要转上去的物体放上去(进去),比如杯子、枕头、笔、盖子、面板等等:



把膜放在机器里,加热加压:



(热升华)

(热烫)


最后,当当当当,取出就可以了。



好了,上面是基础普及,下面才是今天的重点。



当热转印碰上UV纳米纹理会怎么样?




首先一想,难道以前没有吗?


没怎么遇到,但因为这两个方向不太一致,真没有想过会结合一起弄。这不,军团微信群中前两天天发布了一个化妆品包装上的CMF设计,军团群友郑总提到热转印可以做UV纳米纹理,并且可以解决3D或者5D装饰问题,激起军团CMF设计师Sea的兴趣,于是便有了这番对话。


郑总:热转印现在能做UV纳米纹理,也能解决3D或5D装饰问题。


Sea:郑总,3D、5D可解决的深度、倒角的范围如何? 精细的凹凸处会不会有良率下降等问题?


郑总:倒角我们做过88度的,深度5mm。已解决凹凸的贴合问题,所以4面曲,5D曲面都可以做,即将为某品牌量产。


Sea:现在的设备可支持多大尺寸?


郑总:13寸盖板,一些消费类电子产品是可以用到的。


Sea:再请教下,曲面深度有无可在增加的可能呢?另外,针对异型、以及同一盖板多个凹凸造型,与传统热转印相比,是那个环节上做了优化?


郑总:深度可以再增加,贴合设备和材料方面做了很大的改进,材料延展性进行了升级,贴合的设备是重新开发的,贴合精度在0.05MM以内。我们将材料、设备和工艺重新申请了发明专利,详情可以细聊。


我们热转印薄膜上的图案,是先印刷的底色,再做UV纹理。UV纹理还是用UV模具做上去的,然后做真空溅镀,最后做一层特殊热反应涂层,便于和玻璃或其他材质的基材粘合。就是说,做UV纹理的工艺和GDF类似,不过材料和薄膜基材不同而已。


Sea:基材的适配性有限定吗?


郑总:可以根据基材调整转印膜。玻璃能做,塑料材质更容易做上去。只是要根据不同产品的特性,选择合适的装饰方案,也得有合适的设计图案。


Sea:费用方面怎么样?



郑总:和GDF一样,因为设备更高效,良率提升,相比于IMR工艺更便宜。外观上可以看设计者的发挥,基本上什么图案都可以做。


总结一下,这段对话可谓激起了CMF设计师对于UV纳米纹理的一个新的制作思路,用热转印处理UV纳米纹理


先上一张实物图。



效果与UV转印没差多少,工艺方面,做UV纹理的工艺和GDF类似,不过材料和薄膜基材不同而已。


热转印做UV纹理已经解决了凹凸贴合问题,所以四曲面、五曲面都可以做。



现在的设备可以支持尺寸为13寸的盖板,所以一般的电子类消费品是没问题了。


同样,贴合设备和材料也得到升级。材料延展性更好,贴合设备相对于以前的UV膜贴合设备来说,重新进行了设计开发,贴合精度在0.05MM以内。


可以根据基材做转印膜的调整,玻璃,塑料材质都能实现,塑料更加容易。


总的来说,这个新方法优势在于不用更改现有模具实现多曲面uv纳米转印效果,同时可以同模具实现多档次产品外观,而且费用相比IMR更低。


同时,要特别感谢郑总的热心分享,为CMF设计落地提供一个新思路!

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