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NMT+LDS技术:使金属外壳手机更薄、信号更好?

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深圳微航磁电技术有限公司 刘延烽先生

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图:部分参会朋友合影

在由艾邦高分子联手富士康举办的第二届纳米注塑会议(昆山)中,深圳微航磁电技术有限公司刘延烽先生分享了《NMT+LDS首创工艺实现手机设计整体化轻薄化》。主要内容如下:

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图:金属机身具备美、薄、凉的优点

如今,金属机身手机已成为国内智能手机的主流方向;金属机身可使手机具备三个优势:美、薄、凉,因而广泛受到消费者的喜爱!然而,金属机身手机具有两个缺陷。


一、金属机身手机有哪两个缺陷?

首先,其信号不如塑胶(或玻璃等)外壳手机。由于金属具有电磁屏蔽效应,即手机信号不能穿透金属,这也是为什么金属机身手机为什么会有塑胶条了。尽管通过纳米注塑或嵌件注塑增加了塑胶条,其信号还是比塑胶(或玻璃等)外壳手机差一些。

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图:手机天线无法集成到金属外壳体上,需要另做FPC天线

除此之外,金属机身难以做到最薄天线无法集成到金属外壳体上,需要另做支架天线或FPC天线。馈点连接占空间、手机线路复杂、连接点多。全金属机身的结构特点,导致要新增加一些含弹片的模内注塑件。因而,难以做到最薄!


二、NMT+LDS是什么技术?能解决什么问题?

NMT为纳米注塑技术,这项技术可将塑料和手机金属机身一体化,具体请查看→纳米注塑NMT技术特点及应用(手机产业链必看)。LDS为激光直接成型技术,它可在特殊塑料件上直接三维打印电路板,具体请查看一张图看懂什么的LDS天线技术?

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图:NMT+LDS技术的手机外壳

NMT+LDS是结合上述两个技术,将手机天线直接打印在手机金属机身的塑料条上(如上图所示)。NMT+LDS能够解决以下三个问题:

1.解决天线不能做在纳米注塑壳上的问题;

2.改善采用FPC天线造成的臃肿堆叠结构,减少连接FPC和弹片支架;

3.采用LDS工艺,实现手机连接线路,让手机做得更薄。


三、NMT+LDS技术对材料有什么要求?

表:NMT+LDS对材料的要求

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如上表,NMT+LDS技术要求材料具有良好的力学性能和优异的热性能。总的来说,材料应满足以下三大要求:

1.必须是适用于纳米注塑的材料;

2.必须是介电系数和高磁导率材料;

3.必须是LDS材料。


四、NMT+LDS的工艺流程是怎样的?

NMT+LDS的工艺流程主要包括两种:先阳极后LDS处理、先LDS处理后阳极。我们分别来看看:


1.工艺一:先阳极后LDS处理

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图:工艺一化学镀后效果

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图:工艺一流程

先做阳极氧化,再把铝基材保护起来,再做激光镭雕和化学镀,就解决了对铝基材的腐蚀问题。也解决了在化镀过程中铝基材溶解,污染槽液的问题。后两道工序的产品良率可以达到98%以上。


2.工艺二:先LDS处理后阳极

图:工艺二化学镀后效果

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图:工艺二流程

未做基材保护时,会先腐蚀产生黑色的氧化皮,然后开始同步上铜。虽可以轻易擦拭掉,会残余印迹。后续有CNC精加工可以去除。此工艺的化学镀过程中,基材的腐馈控制与药水配比是难点。但是控制激光镭雕、化学镀的良率更为容易。


3.LDS两大工序介绍

激光镭雕工序


视频:微航磁电自主开发的大幅面、六轴3D激光加工设备

镭雕过程中,管控阳极氧化表面不被碰,刮伤是关键。


化学镀金属化工序

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图:化学镀金属化

在这个工序中,特殊工艺处理是很有必要的。不锈钢基材在化学镀的过程中,如果不做电极保护处理,是会上镀的。铝基材是溶于酸,也是溶于碱的,所以基材在化学镀的过程中会被腐蚀,需要做特殊工艺处理。



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