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2019年5月18日热烈庆祝第五届手机塑胶外壳论坛(注塑仿玻璃,复合板材)成功举办

胶作为5G手机后盖的重要材料之一,从2018年上半年开始到现在,一直是手机行业的热点话题。尤其是塑胶外壳凭借注塑仿玻璃和复合板材新工艺打造出炫彩效果媲美玻璃,从而华丽转身,并且演变出中端手机塑胶与玻璃外壳材质的争夺序幕。随着2018年底到2019年初,华为、OPPO、vivo、三星、小米等终端品牌手机塑胶外壳量的释放,不论是复合板材还是注塑外壳,今年下半年是加工良率,效率,成本改善的时段。


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为促进手机塑胶行业目前的发展情况,2019年5月18日在艾邦举办的第五届手机塑胶外壳论坛产业链上下游共聚一堂,探讨手机塑胶外壳的两大主流工艺复合板材和注塑仿玻璃。


本次论坛围绕塑胶外壳的复合板材和注塑仿玻璃两个主题展开,共有十五个议题,下午会场分为复合板材专场和注塑专场同时进行,十五位手机行业资深人士跟产业链上下游的人士进行了精彩演讲。围绕复合板材高压成型/注塑仿玻璃加工良率的提升,原材料的选择以及发展趋势,模具的设计选择,自动化设备的升级,外观表面装饰膜片加硬、贴合、印刷等全产业链现状的分析以及新技术的突破。


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下面,将从嘉宾报告、展台风采、现场互动及特写这三大部分来回顾本届会议精彩时刻。


一、嘉宾报告


1.《SABIC共聚树脂在手机上的先进解决方案简介》——SABIC LNP 姚化振 共聚材料产品经理


智能手机盖板大体上经历了从金属到玻璃、陶瓷、复合板材至塑胶注塑的发展历程。现阶段,金属、玻璃及塑胶材质基本呈现三足鼎立之势。PC材料性能优异,透明度较高,冲击韧性好,耐蠕变,使用温度范围宽等优势已成为5G手机后盖的重要材料之一。


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图 SABIC LNP 姚总的精彩分享


姚总详细讲解了SABIC共聚PC树脂的七大分类,接着是SABIC共聚PC在手机部件上的应用,从三个方面解析手机外壳应用-EXL-低温高抗冲材料;手机保护套及前框应用-HFD-高流动高抗冲材料;耐划伤材料- DMX/SLX材料及同类材料性能比对。EXL9111具有更高的流动性,适合薄壁产品,以及新工艺IMT成型的要求,SLX2466T比普通PC有更高的抗划伤以及高透明性,韧性等。


2.《PC淋涂加硬不良率的控制及处理方案》——申威新材料 张涛  事业部经理


PC作为5G后盖的重要材料,韧性强、热稳定性好、但是表面性能差,其铅笔硬度普遍在1H以下,其外壳的质感需要外观后处理加硬工艺来提升,加硬的涂覆方式有淋涂、喷涂、浸涂等多种方式。


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图 申威新材料 张经理


张总首先跟大家讲解了手机塑胶外壳复合板材、改性PC、IMT三种工艺选用不同材质的比较,以及手机后盖CMF工艺发展史,从2015年兴起的光学镀膜到现在的四色印刷;接着讲解了PC与PMMA的区别,PC表面不良的现象以及原因分析,复合板材和改性PC经过加硬后性能的变化,通过淋涂、浸涂、喷涂的对比,淋涂后的改性PC外壳性能较佳。


3 .《手机注塑模具钢的工艺与选择》——上海博乐特殊钢 张华 业务经理


模具是现代制造之母,对于压缩注塑成型手机3D盖板来说,一套设计合理、稳定精密的注塑压缩模是整个工艺制程的源头核心。本次塑胶外壳论坛上海博乐特殊钢 张华跟大家分享手机注塑模具钢的加工以及选择。


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图 上海博乐特殊钢 张华的精彩分享


奥钢联集团是工模具钢全球市场领导者,高速钢,阀门钢及其他特殊钢处于世界领先地位。博乐隶属于奥钢联集团特殊钢部门,拥有全流程特殊钢生产。张工跟大家讲解了一系列针对注塑、压塑等塑化装置以及模具工装,模具钢的成本因素,生产流程,抛光性和材料均匀性,塑胶产品组合模具钢等。塑料加工工艺,耐腐蚀选材方向,模具选材。常见的加工腐蚀问题,抛光性能。工作环境,填充物料,冷却液和凝聚液都会影响模具的腐蚀。张工还提到抛光性能材料,抛光性和材料均匀性,其中塑料钢,推荐使用超纯钢,抛光中的瑕疵: 橘皮 、麻点、 应力条纹 、针孔、 划痕、 夹杂,通过抛光案例来分析讲解耐腐蚀和不耐腐蚀,对比抛光时间长短。


4 .《纳米复合材料的革新,助力ICM手机背盖发展》——硕贝德  邹湘坪 博士


针对5G通讯中“去金属化”的趋势,在可注塑纳米类玻璃材料,可注塑陶瓷和介电可调天线材料等三个领域,取得显著进展,其中压缩注塑仿玻璃材料已取得批量商业应用。  5G手机后盖对材料的要求,功能设计,用户,企业角度,邹博士详细讲解了新型高分子材料在手机后盖应用的机会,分为五个方面跟大家介绍塑胶外壳的发展史,塑胶玻璃金属陶瓷材料的对比,5G手机对后盖材料的要求,合复类玻璃PC合金材料介绍,以及类复合材料玻璃陶瓷的三种ICM方案案例介绍。


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图  硕贝德  邹博士的精彩演讲


ICM作为纳米复合材料的创新工艺,传统注塑成型的一种高级形式,适用于各种热塑性工程塑胶制作的产品,更适用于薄壁透明光学制品的成型,在光学透镜、超薄导光板、薄型汽车装饰板等领域广泛应用。目前的ICM方案后段装饰分为3D曲面贴膜/喷涂实现,目前的类玻璃方案已取得显著成果,可实现高抗冲,高透明达到90%。


 复合板材专场 


复合板材专场论坛聚焦复合板材材料、加工工艺技术、自动化行业发展现状分享,广东硕成科技、鑫台铭智能装备、苏州奥美材料、科盛实业、鸿玛自动化、湖南松井新材料以上企业为大家带来了精彩分享。


1.《特种保护膜在塑胶手机壳高压工艺的应用》——广东硕成 宋亦健 总经理


5G时代的到来让手机塑胶外壳迎来华丽的转变,3D复合板材在手机盖板领域大展身手,高压工艺作为3D复合板手机壳成型的选择之一,那么如何在高压成型中提高良率呢?


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图片图 广东硕成 宋总的精彩分享


宋总从高压工艺产品外观的瑕疵与保护膜的重要联系来分析,接着讲解了特种保护膜的产品物性以及在高压成型加工中的应用,选择恰当的工艺设备材料来解决客户的问题,以各种方案,定制化开发出材料,材料物性检测需满足厚度,初粘力,持粘力,粘着力,耐温性等,宋总还讲解了硅胶垫、CPP、PET、PI等产品,以及各种特种保护膜在印刷电路/锂电池/半导体/智能手机的应用领域分享。


2.《手机5G复合材料后盖高压成型机自动化解决方案》——鑫台铭 裘志烘 董事长


塑胶外壳的加工工艺路线有别于传统的塑胶外壳加工,对加工机台及自动化都有特殊的要求,高压成型作为复合材料加工的重要工序,其自动化方案有助于提升良率及加大产能。


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图 鑫台铭 裘董的精彩演讲


本次演讲裘董讲述了高压成型机的特点以及在复合板材中的优势,油压机普通机型与伺服机型的平均能耗对比以及生产效率,在生产节拍能够进一步优化的情况下,每年能多做3200模,预计增加产品数量为19200片。热压成型机的特点以及3D冲切机的特点,最后讲解了高压成型机与六轴机器人自动化解决方案分析,人工与机器人成本的对比,换用六轴机器人自动上下料,一个人可看10高压成型机,效率大大提升。


3.《浅谈PC薄膜的优势及缺陷的解决方案》——苏州奥美 李进 市场开发部部长


PC材料助力5G时代,PC薄膜不仅是复合材料中的重要一员,还在手机天线中扮演着重要角色。PC薄膜的五大优势:抗冲、耐温、难燃、印刷、热成型,李总通过数据对比表分析了各类薄膜的表面附着力、RTI值。提出了一系列解决PC薄膜的表面硬度、耐候性、耐化性、介电性能问题、内应力的方案。


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图 苏州奥美 李部长的精彩演讲


李部长讲解了奥美绝缘薄膜用于汽车动力电池系列案例产品以及PPC系列低介电特种薄膜在手机天线上的应用参数,介电常数在3.0~3.3,厚度在0.05mm~0.5mm。PC薄膜的内应力危害分析,彩虹纹:双折射现象,相位差:分子异向性,翘曲:厚薄均匀度,为了应对PC膜的内应力危害,奥美开发出低位向差薄膜以及PC/PMMA复合板/膜,并且应用于光感指纹膜,屏幕保护膜上。

 

4.《复合板材空气高压成型良率影响因素》——科盛实业 夏常安 工程师


3D复合板材由于良好的弧度握持感逐渐取代2.5D复合板材,3D复合板的起量推动者高压成型设备的爆发。高压空气成型,在片材进入模具成型之前有一系列前端工艺任何一个阶段有问题都会影响成型良率,例如板材开裂。


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图 科盛实业 夏工的精彩讲解


夏工首先讲解了复合板材高压成型的工艺流程,接着分析空气高压成型环节的良率提高问题。高压成型过程中空压机供气源所给压力,模具结构,IR烤盘以及上下热板的恒温和感温都有关联。在生产过程中可根据产品所需要的实际情况来对气压与温度进行微调,控制出入膜的速度,受热均匀,都有利于更精准的控制好产品的良率。


5.《3D膜片全自动印刷生产线新工艺介绍》——鸿玛自动化 陈莲根 常务副总经理


自动化生产是《中国制造2025》的重要组成部分,而手机零部件更是大批量、高精度的生产活动,自动化及智能制造的引入,是手机供应链急切面对的问题。印刷作为手机盖板装饰的重要流程,3D膜片实现全自动化印刷将从加工效率和成本上得到显著改善。


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图 鸿玛自动化 陈总的精彩分享


陈总从复合板材和膜片印刷工两方面分析,首先讲解了手机复合板的工艺流程,将复合板材传统印刷与新工艺印刷进行对比分析,全自动印刷可实现整个印刷线连线作业、三流合一、实现直线连线套印、印刷设备实现多种功能选配、生产效率显著提高,而且防呆、防安功能完善,最后讲解了3D膜片实现双跑台CCD全自动印刷机的工作流程。


6.《复合板材系统解决方案 》——湖南松井新材料 伍松 市场总监


复合板材方案能够实现3D玻璃+Deco-film方案的效果,同时具有塑料的抗摔性,目前已被各大终端选择。复合板材已在多款机型中得到应用,复合板材涂层工艺也在不断演变,伍总着重强调了复合板材的涂层工艺的背喷,通过淋涂加硬可实现优异柔韧性,耐脏污易擦拭,耐磨性也较强。


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图 湖南松井新材料 伍总的精彩演讲


淋涂硬化液在PC、PC+PMMA上扮演着重要的角色,伍总提到淋涂硬化前后的重要性能测试数据对比,测试范围包括:外观、硬度、钢丝绒摩擦、接触角、透过率、附着、水煮等。高达因值UV底漆与普通UV底漆对比中发现,墨水很容易在涂层铺展。最后伍总讲解了有关塑胶外壳上应用的NCVM镀膜层,以及关于光学镀膜的原理,光学镀膜机电子束蒸发镀膜机和磁控溅射镀膜机在镀膜加工上的特点。


 注塑专场 


注塑专场论坛聚焦PC原材料、加工工艺,自动化行业发展现状以及未来趋势分享,东莞德派、昆山恒达、华盈新材料、崯涛油墨、雅翰光电以上企业为大家带来了精彩分享。


1.《3D后盖膜片贴合工艺解析》——德派精密  杨求征 总经理


5G手机的诞生不仅是后盖材质的竞争,也是后盖外观颜值的PK。其中外壳的炫彩装饰不仅在玻璃外观上起着重要作用,在火热的塑胶外壳上也大展风彩,可实现3D光学纹理的炫彩视觉效果。其中膜片作为注塑仿玻璃和玻璃后盖的重要装饰,贴合良率的提升有利于大大降低成本。


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图 德派精密杨总的精彩解析


注塑仿玻璃3D后盖的工艺优势在于成本低廉,生产效率高,可呈现炫彩外观,而且可优化手机结构,目前极大难点在于注塑仿玻璃的后端膜片成本,杨总解说了现下的膜片生产的四个难点

  1. 四周等高小R角产品膜片可塑性要求较高

  2. 热压成型良品率较低

  3. 产品耐刮伤性能较差

  4. 需二次加工


最后还对现有的后盖生产技术难点进行了解析;膜片在贴合是会引起装饰图层龟裂、四周膜片起皱。为解决周等高小R角产品难点,德派开发出配后真空贴合技术及具有延展性的膜片贴合技术,有利于提高膜片贴合良率,而且有助于降低成本。


2 .《5G后盖及手机中框全自动化加工机》——昆山恒达精密 范光得 总经理


5G手机后盖全自动加工大幅提高生产效率,手机制造行业已从最初的工装夹具、小型设备的开发生产成为目前可以根据客户指定要求设计的工业自动生产线。


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图 昆山恒达精密范总的精彩演讲


首先,范总跟大家详细讲解了目前5G后盖和手机中框加工的全流程,讲述了通过全自动化加工,5G后盖机台耗时10到15秒,而手机中框的加工要求相对5G后盖复杂要复杂些,需要20把左右不同的刀具组合加工 。为了大幅提高生产效率,该机器设计四个加工工位,分别加工不同的位置,加工效率为10到15秒,实现5G手机后盖全自动加工机工作流程。


3.《国产PC仿玻璃原材料 》——华盈新材料 张红伟 项目总监


为迎接5G临近,手机材料经历了多次的演变更新。能在厚度上达成对标玻璃,而不需增加整机厚度或外观的注塑压缩成型PC背盖成为手机行业的热点话题。注塑PC手机后盖的应运而起,吸引了国内外塑胶材料供应商的极大关注。


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图 华盈新材料 张总的精彩讲解


张总跟大家讲解了国产PC仿玻璃原材料在注塑手机外壳上的应用以及发展趋势。张总首先讲解了手机材料发展历程:PC/ABS到2019年市场主流材料高性能聚碳酸酯,接着详细介绍了ICM 注塑压缩工艺在手机后盖上的应用以及与IMT、复合板材工艺的比较。最后讲解了PARCATE PC新材料、NMT相关的材料、PPS、HPPA以及LDS相关的工艺。


4.《3D塑胶外壳的油墨色彩创意》——深圳市崯涛油墨科技有限公司 胥彪 副总


玻璃油墨、复合板膜片油墨、移印油墨、曝光显影油墨、3D喷涂油墨以及各类特殊效果的油墨和涂料产品为手机盖板打造出渐变色、镭射七彩、变色龙等多种外观视觉效果。油墨作为装饰工艺必不可少的一种材料,油墨的洁净度、耐高温、延伸性以及稳定性都对产品表面的处理处理极为重要。


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图 崯涛油墨 胥总的精彩演讲


材料的十年发展,从2008年到2018年,经历了CMF色彩的转变,塑料复合板应用,工艺的十年变化。五彩斑斓的镭射效果,多色动态的镭射镜面彩虹渐变色/幻彩镭射桃红/黑金刚渐变色这些都可以通过喷涂油墨实现,胥总对这些渐变色工艺进行了详细讲解,3D喷涂高透高亮油墨以及实现炫彩效果的工艺,多色动态渐变喷涂工艺与材料解析。油墨渐变色效果是通过光学变色颜料的干涉原理实现。崯涛油墨已实现通过油墨材料来形成渐变色、高亮度、高折射效果,而且已开发出一系列的5G时代的金属质感效果。


5.《手机3D中框带背盖仿水晶技术工艺简介》——雅翰光电 魏华平 总经理


一体式注塑机身已成为手机塑胶外壳压缩注塑的发展趋势,采用塑胶包裹金属,取消中框部分,不仅降低成本,而且使整机的实际握感和视觉效果得到显著的提升,同时塑胶外壳的光影视觉效果来自于外观后处理工艺。


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图 雅翰光电魏总的精彩讲解


为应对玻璃的易碎,同时具有玻璃的质感光泽,魏总表示雅翰光电开发出一体式塑胶机身以及塑胶表面玻璃化处理工艺。塑胶表面玻璃化是将玻璃(主要成分是SiO2)分解成无色透明的胶状物质通过一定的加工涂装在塑胶外壳表面形成致密的硅化膜;张总最后讲解了这种方案特殊的模具设计、注塑加工以及完善的硅化加工,3D塑胶抛光等系列流程,这种方案的优势可应对目前塑胶外壳结构的发展趋势3D一体中框的工艺难点:变形、应力问题,还可与5G天线完美配合。


二、展台风采


1. 广州申威新材料科技有限公司


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2. 博乐特殊钢(上海)有限公司


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3. 广东硕成科技有限公司


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4. 东莞市科盛实业有限公司


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5. 昆山市鸿玛自动化科技有限公司


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6. 深圳市崯涛油墨科技有限公司


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7. 东莞市德派精密机械有限公司


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8. 湖南松井新材料股份有限公司


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9. 深圳市鑫台铭智能装备股份有限公司


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10. 中山市杰事达精细化工有限公司


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11. 东莞诺正机械设备有限公司


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12. 中和国泰纳米材料(深圳)有限公司


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13. 佛山市达孚新材料有限公司


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14. 东莞市新桥联复合材料科技有限公司


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15. 杭州科百特过滤器材有限公司


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16. 深圳市小蜜蜂新材料有限公司


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17. 广州东乾机械有限公司


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18. 广东天行测量技术有限公司


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19. 深圳市中塑新材料有限公司


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20. 广州市优翔新材料科技有限公司


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21. 昆山希盟自动化科技有限公司


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22. 深圳明智超精密科技有限公司


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23. 东莞市迪奥数控设备有限公司

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24. 东莞首镭激光科技有限公司


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25. 东莞华兴漆油有限公司


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26. 昆山市恒达精密机械工业有限公司


三、现场互动及特写


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