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耐克缓震科技的看家法宝—Nike Air 气垫技术
Nike Air 气垫技术是耐克缓震科技矩阵中的看家法宝,它通过将压缩空气注入坚韧有弹性的包膜中,打造轻量缓震效果。气垫受到冲击时会压缩气体,随即恢复成原来的形状和体积,准备迎接下一次冲击。


目前 Nike Air 技术已广泛运用到跑鞋、篮球鞋、休闲运动鞋中。

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Nike Air Max Scorpion,图源自hypebeast

它在目前市场上的各种减震系统里面,算得上是重量最轻的,不仅可以根据各种不同运动的功能需求放置在中底不同的部分,还可以根据需求设计成不同的压力。

气垫压力:5磅、10磅、20磅、25磅。不同压力气室的组成提供不同的特别避震性,比如5磅的低气压气室大大提高了运动的舒适性,25磅的高压气室则能增强运动鞋的稳定性。



一、Nike Air 气垫技术发展史


气垫这一项科技总称为Air,它是在上个世纪70年代末,由美国太空总署(NASA)一位工程师弗兰克·鲁迪(Marion Franklin Rudy)创造出来,后面得到NIKE创始人菲尔奈特(Phil Knight)的支持,也就是凭借着气垫技术,NIKE发展为高性能运动鞋的标杆,最终成就今天全球运动品牌霸主的地位。

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弗兰克·鲁迪和他设计的气垫,图源自网络

Nike Air 气垫技术发展至今,其变迁可以从三条线来理解:Air Sole、Air Max、Zoom Air。

1、Air Sole


Air Sole,又被叫内置气垫、隐藏式气垫,是初代Air气垫技术,它通过将压缩空气注入坚韧有弹性的TPU包膜中。1979年,NIKE推出了第一双使用了Air Sole技术的鞋款 Nike Tailwind。

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Nike Tailwind,图源自Nike官网

2、Air Max


Air Max,又叫可见式气垫,是Air气垫技术中最受欢迎的一个,也是成就耐克运动品牌世界霸主地位的旗舰级缓震科技。简单来说,它是Air Sole的升级版,只是更轻更软寿命更长,多为全掌或者后掌。

1987年,Tinker Hatfield创造了耐克Air Max,并推出Air Max 1,也成为了第一个展示可见Air气垫的鞋。

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Air Max 1,Nike官网
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Air Max的发展变化,图源自网络

从上图可以看到,1987年到1993年,气垫模型的主要区别之一就是每一个版本的空气量都比上一次大。从1997年开始出现全掌式可见气垫(Nike Air Max 97)。到2006年,耐克推出Air Max 360,实现了无EVA泡沫中底运动鞋的目标。

作为历史悠久的技术,Air Max一直在不断寻求突破与创新。2017年,Air Vapormax上市,连外底也“消灭”了,气垫直接与地面接触。2018至今,Air气垫在造型设计上越来越引人注目,时尚、激进且大胆。

1991 Air Max 180,Nike官网
2006 Air Max 360,Nike官网
2017 Air vapormax ,Nike官网
2018 Air Max 270,Nike官网
2019 Air Max 720,Nike官网


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3、Zoom Air


Zoom Air是在气垫结构中引入高弹力尼龙纤维,用热压的方式固定在气垫的上下内壁,因气垫内气压高过外部,气体会向外膨胀,所以会把尼龙纤维拉直成紧绷状态,当气垫受力,尼龙纤维就会受到挤压弯曲,随着你的卸力,尼龙纤维就会回弹,给你提供支撑力。
 
Zoom Air工作原理,图源自Nike官网

根据Nike官方今年的资料介绍,Zoom Air科技在上世纪80年代开始研究与开发,经历了10多年的时间,正式在1995年亮相,当时最初被运用到三款产品中,分别是Nike Air Zoom Marauder橄榄球鞋,Nike Air Go LWP篮球鞋和Nike Air Zoom LWP跑鞋。

Air Zoom应用变化,图源自Nike官网

气垫由最早的Air Sole到Air Zoom,其改进的路线主要通过改变气垫内部的结构和形状、内部气压、材料、面积来完成进一步的性能提升或是针对某个部位的设计。

了解完发展史,下面来看看气垫的制作工艺。

二、Air 气垫制作:型坯挤压工艺详解


这是Tetra Plastics 公司开发的独特 visi tubing 压管技术,这种特别的扁平压管技术被名为“型坯挤压”,是令 Air-Sole 气垫鞋底更厚、更整洁、更耐磨的基本必备环节。当 Nike 与 Tetra 将该工艺用于流水产线后,有效提升了生产效率、减少了浪费。

事实上,它是 Nike 与 Tetra Plastics 公司合作打造并获得专利的唯一 Air 气垫相关的技术。


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Nike 的 Air 制造工艺的第一步是将两片型材同时加入热成型机,以此制造热塑性聚氨酯薄膜(TPU)。 
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 接下来,一系列型材陆续进行加热
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当型材达到期望的温度……
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用模型将它们夹持到一起。
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通过模型,Nike 的 Air-Sole 气垫初步成型。  图片

 然后对初始模型进行修剪。
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接下来模型被充进氮气。
  
 充气之后的 Air 气袋就做好接受目检的准备了。
  
这些空气包将被运往 Nike 的鞋类产品合作工厂。
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到这还没有结束!超过 90% 的剩余废料都会被 Nike 回收,重新再制成新膜 —— 整个 Air 制作工艺重来一遍。
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后来Nike还开发了吹塑工艺用于Air气垫的生产,可以在不依赖空气压力的情况下,通过3D模型直接生产空气气垫,并成功的应用在了Nike Air Max 93、Air Max 95等后续鞋款上。

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Nike Air Max 93,图源自网络

以上就是关于耐克缓震科技的看家法宝 Air 气垫技术的发展史、制作工艺资料整理,可以看到,耐克一直基于Air气垫技术而研发出的鞋子不断更迭,层出不穷,不仅在款式上推陈出新,并且在核心技术上也是不断升级。所以,国内鞋材行业要走创新发展道路,也必然离不开核心技术的深耕。

参考资料:
NIKE AIR 是如何制成的?Nike官网
可见空气的故事,耐克气垫技术AIR MAX的30年发展历程,艾邦高分子
Evolution of Nike Air Max Visible Air,Nike官网


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