告别线材，颗粒直接打印：中国FGF 3D打印10强

FGF是怎么工作的？

FGF的打印头原理类似注塑机的料筒。塑料颗粒从料斗落入加热料筒，旋转的螺杆将颗粒向前输送，经过进料区、压缩区和计量区三个功能区段逐步熔融塑化，最终通过喷嘴挤出，逐层堆积成型。

FGF工作示意图

螺杆在输送过程中产生的粘性剪切力额外贡献了热量，使FGF的熔体吞吐量远高于依赖热端传热的线材挤出方式。这正是大型FGF系统能够达到公斤级/小时沉积速率的关键。

FGF比FDM有什么优势？

材料成本断崖式下降。线材需要经过造粒、拉丝、卷绕等工序，每公斤价格通常是颗粒的5到10倍。而FGF直接使用注塑级工业颗粒，对于大批量或大型零件的制造，成本差距非常显著。

打印速度跃升。大型FGF系统的沉积速率通常在数公斤每小时，部分设备可达到15公斤/小时甚至更高。

材料选择几乎不受限制。许多高性能材料（如高纤维含量的复合材料）因为太脆或太软，根本无法稳定拉制成线材。FGF绕开了这一瓶颈，可以直接加工注塑级材料，包括高玻纤/碳纤填充、柔性弹性体，甚至回收塑料。

 FGF材料选择几乎不受限制

当然，FGF也有缺陷：主要是挤出线宽通常更大，表面精度不如FDM精细。它更适合对尺寸和结构强度要求高、对表面细节要求相对宽松的大型零件。

从区域来看，中国市场正处于快速起步阶段，2025年国内FGF打印机市场规模约为0.41亿元人民币。随着本土企业在设备成熟度和材料配套上的持续投入，这一数字有望在未来几年加速增长。艾邦特整理介绍中国规模较大，知名度较高的10家FGF生产企业及其相关产品，供大家参考。

中外主要FGF企业盘点

1.深圳市金石三维打印科技有限公司

深圳市金石三维打印科技有限公司成立于2015年，旗下智能制造设备涵盖SLA、SLM、SLS、FGF、FDM、DLP和LCD等全品类增材3D打印技术，以及增减材复合加工技术，实现多种主流智能制造技术的全覆盖。

金石三维是中国FGF技术市场化的领先者，主力机型FGF-1800Pro采用新一代螺杆挤出系统，最大输出可达15公斤/小时，面向雕塑、幕墙、家具、模具等市场。

FGF-800H则是针对高温工程塑料推出的专用机型，腔体可实现100℃主动控温，喷头最高温度450℃，有效解决PPS、PEI等材料的翘曲和层间结合问题。

在应用端，金石三维已为船舶客户完成五艘4至8米级无人艇壳体的打印交付，并成功将FGF打印的游艇操控控制台直接装配上船使用，展现了该技术在大型结构件制造上的工程能力。

同时，金石三维还开发了多种专供FGF使用的颗粒改性塑料。

网址：https://www.kings3d.com/Product/658556.html 

2.深圳市创想三帝科技有限公司

深圳市创想三帝科技有限公司成立于2015年11月，是一家工业级3D打印设备制造商。公司以Piocreat品牌运营，产品线覆盖广告字3D打印、齿科3D打印、大尺寸增减材设备等多个方向，产品已出口欧洲、南美等市场。

在FGF领域，创想三帝是国内最早推出桌面级颗粒打印机的厂商之一，目前形成了G5、G5 Ultra、G12等产品矩阵，覆盖从桌面级到工业级的不同尺寸需求。

创想三帝G5 Ultra打印机

G12是面向大型制造场景的旗舰机型，成型尺寸达到1200×1000×1000mm，挤出流量可达5-6公斤/小时。G12适配材料极为丰富，包括PLA、PETG、ABS、PC、PA、HDPE、TPU、EVA、PC+ABS、PA+Fiber、WPC等。目前G12已在汽车零部件、铸件、特殊原型、假肢、玩具等行业获得应用。

创想三帝 G12 FGF打印机

整体来看，创想三帝在FGF领域的产品布局侧重于模具制造、教学科研、雕塑艺术和工业零部件四大应用方向，以“低成本、高效率”为核心卖点，在汽车部件及模型、医疗辅具、航天工业工具等领域已积累了一定的应用案例-1。

官网：https://www.piocreat3d.cn/  

3.天津一疆科技有限公司

天津一疆科技有限公司成立于2018年11月，核心团队由浙江大学、天津大学、天津工业大学的硕博梯队组成，拥有10年以上3D打印技术积淀。在天津、浙江台州设有大型技术服务中心。

一疆三维在FGF领域的核心产品是G1工业级颗粒3D打印机，专做大件替代木模。G1的标准成型空间达到1500×2500×1300mm，并可定制尺寸。

G1在技术配置上针对模具制造做了多项深度优化。首先是恒温打印专利技术，将层间附着力提升40%，确保大型模具在连续打印中无翘曲、无分层。其次是大流量螺杆挤出系统，采用工业级螺杆设计，挤出极稳定，支持24小时不间断打印，适配ABS、PC、PP等工程塑料颗粒。

模具制造

一疆三维的差异化优势在于其场景深度G1的产品设计从立项之初就围绕“替代木模”这一具体场景展开，而非通用型FGF设备。

官网：https://www.ejiang3d.com 

4.青岛领科汇创智能科技有限公司

青岛领科汇创智能科技有限公司成立于2021年11月，公司最初从3D打印服务切入，为一汽解放、中车等企业提供定制零部件，逐步积累了百余台工业级3D打印、CNC、复模等设备，提供精密零部件加工与先进增材制造服务。

在此基础上，公司向设备研发延伸，自主研发了FGF高分子颗粒熔融挤出3D打印机，形成“服务+设备”双轮驱动的业务格局。领科汇创的FGF产品线主打大尺寸定制化路线。打印速度最高可达300mm/s，单日物料输出接近百公斤，材料成本较线材降低65%至90%。

标准机型FGF1500成型尺寸为1500×1500×1200mm，打印流量5公斤/小时，定位精度0.02mm。在此基础上，公司还提供多种个性化定制方案，成型尺寸可扩展至3000×3000×1200mm、4000×4000×1200mm，甚至5000×6000×1200mm级别。

设备支持200小时不间断打印测试，腔室控温可达60℃，有效增强打印件的韧性与层间结合力。喷嘴温度最高可达350℃（可定制更高），工作台温度可达120℃，适配PP、PLA、PETG、ABS、TPU、PA等常见材料，以及PP+GF、PA+GF、PC+CF、PEI+CF等工程改性材料。

领科汇创FGF设备的应用领域覆盖铸造模具、工装检具、雕塑艺术、家装建材、汽车、游艇模型等多个行业。

官网：http://www.keyscien.com/ 

5.青岛瀚海常青科技有限公司

青岛瀚海常青科技有限公司成立于2025年1月，其前身为青岛沃尔德工业设计有限公司，2025年，公司依托前期技术积淀完成战略转型，从设计服务商转向工业级3D打印设备与行业解决方案供应商，并于同年正式注册成立瀚海常青。

瀚海常青在FGF领域的HH-9800高温颗粒3D打印机，基于公司自主研发的RMEM技术（Reactive Material Extrusion Molding），可直接使用工业级塑料颗粒进行打印，在显著降低材料成本的同时，能够保持原材料95%以上的性能。

而REM 6040U，是首款工业级超高温颗粒3D打印机，可实现PEEK原料颗粒直打。

公司正在推进年产300台高温颗粒3D打印设备的生产能力建设。

网址：https://www.hanhaicq.com/ 

6.山东浩域数字科技有限公司

山东浩域数字科技有限公司成立于2023年8月，坐落于烟台黄渤海新区，专注于工业级大尺寸颗粒打印装备研发与生产。公司核心团队拥有十年以上增材制造经验，聚焦FGF颗粒挤出装备的硬件研发、材料适配与工艺方案输出。

山东浩域在FGF领域的产品线覆盖从中小幅面到超大型成型的多元需求，主要机型包括HY-FGF80和HY-FGF1200，最大成型空间可达3000×2000×800mm。

HY-FGF80

HY-FGF80属于中小幅面机型，成型尺寸800×600×800mm，结构紧凑，温控响应快，适配PLA、ABS、PETG、PP等常规颗粒材料，定位为研发实验室、设计工作室和中小型模具厂的前期工艺验证设备，旨在降低大件试产的设备投入门槛。

HY-FGF1200

HY-FGF1200是面向工业场景的主力机型，成型空间为1200mm级别，设备定位精度可达±0.02mm/1000mm，打印速度最高10m/min。

其自研硬化螺杆挤出系统可稳定输送玻纤增强、碳纤改性高分子颗粒，解决了大流量挤出中常见的堵料、熔融不均和层间结合力不足等问题。

该机型广泛应用于铸造消失模、汽车工装夹具、整车局部原型、景观雕塑和复合材料阳模等场景。

网址：https://www.haoyushuzi.cn/ 

7.上海酷鹰机器人科技有限公司

上海酷鹰机器人科技有限公司成立于2018年5月，是一家专业从事超大型3D打印解决方案研发的高新技术企业。公司基于“增减材一体化+新材料研发+智能控制”的创新模式，专注于超大型3D打印智能装备、大流量3D打印挤出机、控制系统、打印材料和打印切片软件的研发。

现有智能装备产品包含大型五轴增减材一体机（BGAM）、小型粒料高速3D打印机（SGAM）、大型机器人增材制造系统（BRAM）。

上海酷鹰在FGF领域的技术路线与多数厂商不同，其核心产品是五轴增减材一体机（BGAM）系列，将FGF技术与五轴CNC加工技术集成在同一台设备上，可在同一设备上实现两种工艺的无缝切换。、BGAM系列的旗舰规格成型尺寸高达10m×4m×2m，支持同时或分时进行3D打印与CNC加工。打印速度最高可达200kg/h。定位精度0.1mm/10m，重复定位精度0.05mm/10m。

在材料端，酷鹰支持ASA-GF、ABS-GF、PC-GF、PC-CF、PEI-CF、PPS-CF等多款纤维增强热塑性高分子颗粒料，材料耐温最高可达260℃。

官网：https://www.coinrobotics.com 

8.浙江超领智能科技有限公司

浙江超领智能科技有限公司成立于2022年6月，由浙江师范大学工学院李熹平教授团队创办。公司致力于纤维增强复材颗粒材料的3D打印装备与材料的研发、制造，是国内纤维复合材料3D打印技术的引领者。

浙江超领开发了从桌面级到大型米级的完整产品线，主要机型包括CI Uni-Print系列。

CI Uni-Print 420是常温大流量挤出式颗粒3D打印机，喷嘴最高温度可达420℃，可打印PLA、PA、ABS、PPS等纤维增强复合材料。

CI Uni-Print 350-Pro和CI Uni-Print MEGA覆盖中大型打印需求。其中MEGA系列定位米级大尺寸制造，公司已交付国内较大成型尺寸的龙门式颗粒3D打印设备，规格达到3000×6000×1200mm。

在材料端，浙江超领的核心竞争力在于其ForceTracer™系列纤维增强材料。以PP-GF为例，该材料增强了纤维与PP基体的结合力，显著提高了机械强度和耐热性，同时有效降低了颗粒3D打印件的翘曲变形。

2024年实现产业化生产，与安踏集团、中国航空制造技术总院、北方长龙新材料、中航工业、郑州煤机新材料等企业建立了合作关系，产品销往美国、加拿大、西班牙等国家，应用覆盖航空航天、汽车制造、复材模具和医疗器械等领域。

官网：http://www.challenge-3d.com 

9.苏州闪造科技有限公司

苏州闪造科技有限公司的前身是“江苏闪造三维科技有限公司”，于2020年4月成立，后在2026年3月更名为现名，位于江苏省苏州市常熟市，聚焦增材制造（3D打印）技术研发与产业化，主打大尺寸颗粒料3D打印工艺，可承接大型设备壳体、工装夹具、非标零部件定制生产。

公司目前有SHANZAO-D1和SZKLL01两款代表性的颗粒3D打印机，覆盖了从中等尺寸到超大尺寸的不同工业需求。SHANZAO-D1是一款在成型尺寸和效率之间取得平衡的工业级颗粒打印机，适合中等规模的大型部件制造。

SZKLL01是闪造针对大型户外雕塑和工业模具专门开发的大尺寸、高精度颗粒打印机，其成型尺寸在同类产品中处于领先地位。核心优势在于其智能化送料系统，能够实现无人值守的连续打印。公司同时自研各类颗粒3D打印用改性塑料。

10.杭州云杉增材科技有限公司

杭州云杉增材科技有限公司成立于2025年11月，总部位于浙江省杭州市滨江区。定位为提供“从单件定制到小批量生产的全栈式解决方案”的供应商。其业务范围涵盖了增材制造装备的制造与销售、3D打印基础材料销售以及3D打印服务等，形成了从设备、材料到服务的完整链条。

公司聚焦于大尺寸工业级FGF（熔融颗粒制造）设备与解决方案，旨在解决大型复杂结构件传统制造中成本高、周期长的痛点。

云杉增材主推的颗粒3D打印设备是A1000，这是一款专为工业级量产设计的大尺寸机型，有1立方米超大成型空间和12-14公斤日产能的效率。

公司产品广泛应用于大型艺术创作、建筑装饰、汽车模具及工业制造领域。

网址：www.yunshan3d.cn 

FGF目前仍属于3D打印市场中的“小而快”赛道。根据多家市场研究机构的统计，2025年全球FGF 3D打印机市场规模约在5500万至6000万美元之间，预计到2032年将增长至约1.9亿美元，年复合增长率接近20%。其中，工业级设备占据了90%以上的市场份额，汽车、消费品和航空航天是主要应用领域。

FGF正在经历一个从“小众技术”向“工业标配”过渡的阶段。设备价格的下降、材料体系的丰富，以及大型制造场景对成本和效率的刚性需求，共同推动着这条技术路线的加速成熟。

参考资料：各公司官网