笔记本电脑结构件材质有很多种，主要可分为金属和非金属材质，而针对不同产品设计需求以及不同材料的特性，笔记本结构件的成型方式也各不相同。
前面我们介绍了笔记本结构件注塑、冲压及压铸工艺。详情点击：笔记本结构件的几种主要成型工艺介绍（上）。今天，我们就来看一下其他几种主要的成型工艺：
四、CNC一体成型
CNC加工通常指计算机数字化控制精密机械加工，而CNC一体成型则是指用一整块金属通过CNC“雕刻”成精密又坚韧的结构件。
工艺特点
五、锻造工艺
图 镁锂合金笔电结构件锻造工艺及其后段加工工艺特点
模锻生产效率较高，生产的锻件尺寸精确，表面质量较好，加工余量较小；
能锻造形状复杂的锻件，并可使金属流线分布更为合理，提高零件的使用寿命；
模锻件的重量受到一般模锻设备能力的限制，大多在7OKg以下；
锻模的制造周期长、成本高；
六、半固态射出成型
镁合金半固态注射成形设备与塑料注射成形机工艺原理相近。在室温条件下，将颗粒状的镁合金原料由料斗强制输送到料筒中，螺杆对材料进行输送，在料筒外部加热和螺杆的剪切作用下，料筒内的镁合金颗粒转变为半固态浆料，通过喷嘴高速射入模腔，再经注射进入型腔，冷却凝固脱模后形成制品。
图 半固态射出成型工艺流程
工艺特点
优点：
1. 颗粒状的镁合金粒子在料筒内加热，不需溶解炉，可以比较容易更换成型的镁合金种类。
2. 由于射出的压力高、速度高，所以产品的表面质量优异，可实现薄肉产品的精密成型。
3. 比压铸相比镁合金的熔汤温度低，提高了成型件的尺寸精度与机械性能，延长了模具的寿命。
4. 成型不接触外部空气，提高了作业环境的安全与清洁。
5. 因不使用溶解炉，收工停机时不必取出镁合金，大大改善了作业环境。
原文始发于微信公众号（艾邦高分子）：笔记本结构件的几种主要成型工艺介绍（下）