PEEK常规加工工艺简述

在特种工程塑料领域，聚醚醚酮（PEEK）材料的加工工艺对最终制品的性能具有决定性影响。

中研股份基于在PEEK材料领域多年的技术积累，现就PEEK材料的主要加工工艺及相关技术要点进行概述。

• 材料的选择

PEEK注塑对原材料的流动性、热稳定性、结晶性和纯度有严格要求，以确保高温加工时能充分填充模具、保持性能稳定、控制收缩率并避免降解。

中研股份的PEEK系列产品可以很好满足注塑需求，截止到目前，中研已为数百家下游加工商提供涵盖模具设计支持、工艺参数优化（如温度/压力设定）、缺陷分析及快速配方迭代的全流程技术服务，显著降低客户试错成本并加速产品量产。

• 典型应用牌号推荐

• 精密注塑的关键控制

尺寸精度控制：在特定应用（如电子烟部件、蜗轮蜗杆等精密小型件）中，结合优化的工艺参数（温度、压力、模温等），使用中研PEEK材料可实现0.01mm（1丝）的超高精度，在0.02mm的精度下能够长期保持稳定生产。

*上述PEEK应用领域所列的应用范围为PEEK的常规应用范围，中研PEEK的应用情况以官方披露信息为准。

缺陷预防：根据制品结构特点选用合适流动性的 PEEK 材料，有助于减少困气、缩水等成型缺陷。

结晶度与收缩率调控：精确的模具温度控制对调控 PEEK 结晶度（通常结晶度提升有助于优化特定性能）和收缩率至关重要。

• 后处理解决方案

多数使用中研 PEEK 材料的注塑制品可实现一次成型，无需后处理。

非标件专用方案：工装夹具定型→回火定型分级处理，确保尺寸稳定性。

• 材料的选择

PEEK挤出对原材料的熔体均匀性、热稳定性、结晶情况、纯度都有严格要求。

中研PEEK通过定制化分子量设计，耐高温降解、低吸湿性的多重特点，在挤出工艺中制成的产品主要包括：型材、单丝、薄膜、薄板、电线涂层以及纤维增强的颗粒等。

*上述PEEK应用领域所列的应用范围为PEEK的常规应用范围，中研PEEK的应用情况以官方披露信息为准。

• 针对不同需求的产品牌号推荐

• 中研股份PEEK产品在挤出成型中的优势

产品体系完善，覆盖全场景需求：不同流动性产品齐全，提供玻纤（GL系列）、碳纤（CA系列）、耐磨（FC系列）等改性牌号，提升挤出制品的机械强度与功能性，还可根据需求进行定制化专用料开发。

工艺适配性强，保障成型稳定性：在批次稳定性方面，公司采用5000升大型反应釜工业化生产，产品热稳定性与颜色一致性达国际水平，避免挤出过程因原料波动导致断料或缺陷；参数优化支持：可控制相对较高的精度，适应管材、棒材、薄膜连续挤出，保障长时间加工稳定性。

型材挤出方案如下：

PEEK模压工艺对材料的热稳定性和流动性具有极高要求。

虽然其生产效率低于注塑（单件周期约4小时，而注塑仅需3-5分钟），但在大尺寸密封件和超高纯度制品（如半导体、医疗植入物）领域，模压工艺仍具备独特优势，可满足高致密性、低内应力的严苛需求。

*上述PEEK应用领域所列的应用范围为PEEK的常规应用范围，中研PEEK的应用情况以官方披露信息为准。

中研股份基于19年对PEEK材料的深度专研，可满足客户对PEEK模压工艺的不同需求，以下是基于中研的一些模压经验分享。

• 工艺选择

优先模压的场景：直径＞300mm的大型密封环更适合用模压工艺（注塑易产生气孔、排气不良）；医疗/半导体等对纯度要求严苛的领域（需避免黑点污染）。

注塑更优的场景：中小尺寸零件（如直径100mm×厚10mm圆板，效率提升80倍）。

• 工艺控制

洁净度保障：全程洁净环境操作。  

强制规范：防静电手套+无尘工装，杜绝装填污染。  

参数精细化：冷压→加热→热压→冷却四阶段温控曲线（误差±1℃）；针对大尺寸件优化模压工艺，降低内应力 。

参数精细化：冷压→加热→热压→冷却四阶段温控曲线（误差±1℃）；针对大尺寸件优化模压工艺，降低内应力 。

*上述PEEK应用领域所列的应用范围为PEEK的常规应用范围，中研PEEK的应用情况以官方披露信息为准。

• 产品推荐

中研股份的PEEK产品具有出色的热稳定性、批次稳定、颜色一致、高纯度等特点，同时产品工艺稳定可靠（提供针对性解决方案）。

常用产品推荐：770P/550P（纯树脂），GL-PF/CA-PF/FC-PF系列（改性料）。

喷涂对材料的耐温性、附着力和粒径分布有严格要求。中研PEEK具有优异的耐高温性和表面相容性，可以很好满足喷涂工艺要求，目前已为多家下游加工商提供专业喷涂技术支持服务。以下是基于中研的一些喷涂经验分享。

*上述PEEK应用领域所列的应用范围为PEEK的常规应用范围，中研PEEK的应用情况以官方披露信息为准。

• 材料与工艺适配性

• 技术优势

精密控制：厚度公差±20μm ，通过参数优化解决边缘堆积、孔隙率等行业痛点。

结合强度提升：基体预处理+分段喷涂工艺。

• 定制化服务

需求导向选材：针对介电、导热等特殊需求推荐改性粉体 。

工艺验证支持：提供喷涂试样+性能检测报告（耐磨/耐化学性数据）。 

推荐牌号：330PF 300目-330PF 650目。

PEEK（聚醚醚酮）凭借耐高温、高强度、耐化学腐蚀等特性，成为3D打印高端应用的理想材料。中研股份提供SLS（激光烧结）和FDM（熔融沉积）专用PEEK材料，助力复杂结构件的快速制造。

*上述PEEK应用领域所列的应用范围为PEEK的常规应用范围，中研PEEK的应用情况以官方披露信息为准。

• SLS工艺专用PEEK粉末

无需支撑：可打印复杂空腔结构，减少后处理。

高精度：层厚0.1-0.2mm，表面接近注塑件。

推荐牌号：300目细粉（球形度高、流动性好）。

应用：航空航天轻量化部件、汽车耐热件、工业模具  。

• FDM工艺专用PEEK线材

成本低：材料利用率高，适配桌面级设备和大型工业设备，适合快速原型开发。 

性能稳定：强度达注塑件80%，支持碳纤维增强。  

推荐牌号：550G/770G/551G（工业级丝材）。

应用：功能件验证、耐热夹具。

• 中研PEEK 3D打印优势

材料自主研发，确保批次稳定性，可定制改性（如增强、耐磨等）。