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手机边框接口和桥梁接缝为何极易成为险情“重灾区”？
当结构受力时，理想状态下应力应均匀分布。但现实中，孔洞、锐角、不连续或材料缺陷等几何瑕疵，会让应力“汇聚”在局部，远高于整体平均水平，这就是应力集中 。
比如，一个简单拉伸板上的圆孔，会使局部应力是其他区域的 3 倍左右 。工程中常用 应力集中因子 Kₜ来衡量局部增强程度 ：
可以通过使用各种公式和表格来完成，例如Roarke的压力和应变公式，或eFatigue.com等网站上的公式和表格。两个例子：
https://www.fictiv.com/articles/stress-concentrations-how-to-identify-and-reduce-them-in-your-designs
https://sendcutsend.com/blog/stress-concentrations/?srsltid=AfmBOoq6fXRb-Aqb6Xmvsx0kDusFt4FNtNTex5BUQQJzHBavNjbVDfz&utmsource=chatgpt.com
疲劳载荷下，裂纹往往在这些集中处萌生并扩展，即便整体载荷不高也会失效 。
如果忽视应力集中，零件性能可能下降 3 倍甚至更多。
在内部锐角处加入圆弧，使应力流更顺畅，大幅降低 Kₜ 。
https://sendcutsend.com/blog/stress-concentrations/?srsltid=AfmBOoo9N0ctV2bZMDSd4t9Z3TH_uvXqhnUmPdJHsa8vbTB2sa1DawHh
有时在主孔前后增设小孔可分散应力，虽需谨慎使用，但在无仿真情况下为一种务实方法 。
有限元分析（FEA）：预测复杂载荷结构下的高应力区域 ；
应变片 / 光弹性实验：实测局部应变点，更精确评估 Kₜ。
采用高断裂韧性材料、功能梯度材料（FGM）等，可以有效降低应力集中带来的失效风险 。
引入 AI／神经网络等方法，预测应力集中因子，大幅提升设计效率与精度 。
有时，设计人员可能希望引起应力集中，以使组件故意断裂。一些示例包括：
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“机械保险丝”，一种廉价的部件，以受控方式断裂，而不是更昂贵的部件，例如剪切螺栓。
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无需切割工具即可现场拆卸的零件段 - 想想袋子上的穿孔或电气接线盒上的敲出孔。
结构是否牢固，不在于整体强度，而在于“最弱一环”的设计。只要从以下几方面入手：精心几何过渡、合理孔位布局、专业缓冲设计、仿真与实验验证，甚至 AI 辅助预测，就能让“小缺口”不再是“致命暗点”。
