一文详解PEEK材料在人形机器人领域的应用及供需情况

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聚醚醚酮（PEEK）材料是一种高温热塑性材料，具有耐高温、耐磨、耐腐蚀、自润滑等特性，广泛应用于电子、汽车、航空航天、军工和医疗等领域。目前，PEEK材料的供应量超过需求，导致价格逐步下降。在人形机器人领域，PEEK材料与碳纤维复合使用成为重要趋势，以提升材料强度。

1. 人形机器人领域内，PEEK材料与碳纤维复合使用为重要趋势，碳纤维通过不同工艺与PEEK颗粒复合，提升材料强度（增强至230~250兆帕）和模量，主要应用于高端领域如航空航天和军工。

2.目前，PEEK单向带价格为3000到5000元每公斤，其强度取决于碳纤维等级（T700/T800），且碳纤维含量约55%，适合用于人形机器人的部位需高强度支撑。

3.聚醚醚酮（PEEK）材料是一种高温热塑性材料，具有耐高温、耐磨、耐腐蚀、自润滑等特性，广泛应用于替代金属和工程塑料等领域。中国聚醚醚酮生产技术始自吉林大学的研发，现有多家国内企业基于此技术进行产业化，但生产过程中的技术和装置略有区别，影响产品批次间稳定性和热稳定性。

4.聚醚醚酮在电子行业的半导体领域紧密应用，市场占比约30%-40%；汽车行业因新能源车需求，使用量也在增加，达30%左右。

5.聚醚醚酮材料应用广泛，在航空航天、军工、工业密封及医疗等领域有着显著用途，如雷达面罩、火箭卫星组件、密封件等。

6.PEEK材料由英国威格斯家族的商标覆盖，分为PEEK、PEK和PEKEKK三种，具备不同的耐高温和物理性能，市场上主要使用PEK。

7.全球PEEK供应商产能及定价：威格斯年产能7150吨未满负荷；其他厂家如苏威和德固赛各有2000吨，中研声明1000吨实际可达1500吨；市场供大于求，价格受原料成本和供需影响，威格斯最高达900元/kg，国内材料最贵为中研约40万/吨。

8.PEEK材料生产工艺复杂，主要原料是氟酮和对苯二酚，采用碳酸钠作催化剂，在二苯酚溶剂环境中聚合，经过多步精制、洗涤和干燥过程。

9.PEEK材料市场需求增长快速，预计未来每年至少20%增长，价格有下降趋势，市场接受度提高。PEEK原材料成本较高是市场发展瓶颈，但随着产能提升、国产化进程和原料成本下降，PEEK价格将逐渐降低，毛利率有降低空间。

10.PEEK材料的主要成本来自于氟酮原材料，其投料占比可达70%左右；对苯二酚为辅料受价格波动影响小。氟铜原料较为紧缺影响聚醚醚酮成本，但预计将来供应增加，可能导致价格下降。工程塑料各种材料生产线不通用，专用产线设计决定每天最大产能；一般设计为24小时生产两釜，产能弹性有限。

11.PEEK材料定价受原材料成本影响较大，各企业间原料成本相近，差异主要在运营成本，其中中研公司由于系统复杂、人员多，导致其人工工资高，研发成本也较高。聚醚醚酮（PEEK）原料价格近年呈现下降趋势，偶有涨价多因环保限制导致原料供不应求，整体需求量增加下，材料价格逐步下降，呈现供过于求，市场逐步进入降价周期。目前聚醚醚酮（PEEK）市场无明显周期性波动，处于需求逐步增加且产能提升导致的降价过程中。

PEEK材料是一种热塑性的高分子材料，具有耐高温性能、刚性和韧性，适用于替代金属和耐高温应用。国内已有厂家应用PEEK材料于人形机器人的关节、轴承、齿轮等部件，形成配套生产链。PEEK材料在机器人领域的用量较低，但有替代金属和提高耐用性的优势。目前，PEEK材料在机器人领域的应用前景增量不明显。

1.PEEK材料是一种热塑性的高分子材料，具有耐高温性能和刚性，并且韧性也很好。由于其分子结构中含有苯环和醚键、酮键的组合，PEEK材料在机械强度、耐磨性、耐腐蚀性以及自润滑性方面表现出色。它的密度约为铝合金的一半，可以实现轻量化。因此，PEEK材料逐渐取代金属材料和工程塑料，提高机器人的耐用性和性能。

2.PEEK材料是由英国帝国化学公司（ICI）在1978年开发的。在国内，吉林大学设计了合成路线，并经国家863计划支持。目前国内所有的PEEK生产商几乎都采用这一方法。

3.国内最大的生产商是吉林中研，紧随其后的包括浙江鹏孚隆、吉大特塑、山东浩然等。国外主要有英国威格斯公司和其他几家公司，都拥有千吨级以上的产能。品质方面，威格斯是处于第一梯队，而吉林中研和其他几家国内外厂商处于第二梯队，能够生产与威格斯颜色相近、稳定性良好的产品。其他国内厂商还未达到这一水平，主要面临批次间稳定性差和品质不一致的问题。

4.PEEK材料主要以原料颗粒或粉末状态供应，应用于挤出型材、注塑、模压或喷涂。其最大应用领域是半导体行业，用于制作芯片制造过程中的工装夹具等，占市场的30%到40%。其次是汽车领域，因新能源汽车的兴起，开始逐步用PEEK材料替代金属或低端工程塑料，以减轻汽车重量并提升性能，汽车领域的用量大约占30%左右。

5.PEEK材料在航空航天和军工领域有广泛的应用，尤其是因为其透波性优秀，可用于雷达面罩和隐形战机等军用飞机，以及火箭和卫星制造中。在工业和能源领域也有较多应用，如空压机的阀片、密封环、活塞环和油封垫圈等工业密封部件。

6.在人形机器人领域，特斯拉第二代机器人手臂使用连续碳纤维复合材料的单向带，约使用10公斤的PEEK材料。国内也已有厂家应用PEEK原料于人形机器人的关节、轴承、齿轮等部件，本土市场与国际品牌正在形成配套生产链。虽然国产机器人的PEEK使用量较低，不到10公斤，但PEEK材料的轻量化和提高耐用性的优势使其有更广泛的应用前景。

7.目前，PEEK材料在3D打印技术中存在一些限制。采用FDM工艺成型的PEEK材料层间结合力较弱，用途受限且成本较高。而采用SLS工艺制作的PEEK部件强度更均匀，更适合制造复杂结构件和医疗植入物，具有更广泛的应用前景。

8.目前，PEEK材料在人形机器人领域的应用前景增量不明显，与汽车领域相比较不广泛。虽然受到马斯克的影响，PEEK材料在人形机器人领域被视为热点，但并非明显的增量点。然而，随着人形机器人技术的发展和对材料性能要求的提高，PEEK材料在人形机器人领域的应用前景可能会逐渐扩大。

9.PEEK材料作为一种热塑性的高分子材料，具有耐高温性能和优异的机械性能，适用于替代金属和耐高温应用。虽然目前在人形机器人领域的应用增量不明显，但随着技术的进步和需求的增加，PEEK材料有望在人形机器人领域发挥更重要的作用。

聚醚醚酮（PEEK）是一种常用的密封材料，广泛应用于汽轮机、水轮机、泵和阀体等设备中。它有三种主要类型：PEEK、PEK和PEKEKK，其中PEEK的用量最大。PEEK的价格受氟铜原料价格和市场供需关系的影响。全球最大的PEEK供应商是英国威格斯，其产能为7150吨，但全球PEEK的产能远超市场需求。PEEK的生产工艺主要用到氟酮和对苯二酚作为原材料。

1.聚醚酮在汽轮机、水轮机、泵和阀体等设备中的密封件占比大约为20%。除了工业密封外，聚醚酮还应用于医疗和核电等相对小众的领域。

2.聚醚酮有三种主要类型：PEEK、PEK和PEKEKK。其中PEEK是英国威格斯公司作为商标的PEK系列下的一种，它们都归属于同一商标，但实际上是三种不同的材料。PEK和PEKEKK在市场上的用量远小于PEEK。主要差异在于熔点，由于分子结构不同，PEKEKK和PEK的HT与ST变种比PEEK的耐高温性更好，但粘度也更高，导致其流动性不如PEEK。

3.PEEK材料的价格主要受氟铜原料价格和市场供需关系的影响。目前国外威格斯品牌的材料在国内零售价格为大约800到900人民币每公斤，批量采购的价格则在600到700之间。

4.国内材料的价格方面，中研的售价是最高的，大约为每吨40万元，其他性能较好或市场占有率较高的厂家如吉大和鹏孚隆的价格会比中研便宜大约10到20元每公斤，而性能略差的厂家价格则会更低。

5.全球最大的PEEK供应商是英国威格斯，年产能达7150吨，且近几年没有增加。其次是苏威和德固赛每家的产能约为2000吨。中研宣称产能为1000吨，实际约为1500吨。鹏孚隆正在扩建产能至800吨，吉大特塑现有产能为500吨。聚科和山东浩然的产能相对较低，销量远未达到产能。另外，中润盘锦和沃特的产能分别为1000吨，而君昊是1500吨。沃特和君昊的产品暂时在市面上不太看到，因为产品稳定性达不到销售标准，他们会先内部消化。

6.全球的PEEK需求与产能相比，并没有达到供不应求的状态。国内去年的产能约2000吨，国外大约4000吨，总共6000吨。全球总产能大约有一万六七千吨，远超需求。因此，目前市场上是供大于求的状况，所有的厂家包括英国威格斯都没有达到满负荷运转，威格斯7000多吨的产能实际销量也不到5000吨。

7.PEEK的生产主要原材料为氟酮和对苯二酚，通常采用碳酸钠作为催化剂，在二苯酚溶剂环境中聚合合成。合成后的产物为固态和液态混合物，需要先精制去除二苯酚溶剂，并用水洗去催化剂钠盐残留离子。然后进行干燥步骤，除去水分，得到无规则颗粒状的PEEK粗产物。该材料在市场上销售的形态包括粗粉、细粉及颗粒。细粉可用于模压工艺、喷涂工艺、3D打印工艺及填充改性；颗粒状态则通过挤出造粒，可以分为纯树脂造粒和复合改性造粒，在高端应用领域如军工可应用单丝复丝和薄膜等。二苯酚可以回收再利用。

8.PEEK材料目前供应过剩的主要原因是全球产能远超市场需求。全球总产能大约有一万六七千吨，而去年全球的PEEK需求约为6000吨，供需矛盾明显。因此，目前市场上是供大于求的状况，所有的厂家包括英国威格斯都没有达到满负荷运转。

9.PEEK材料在汽轮机、水轮机、泵和阀体等设备中广泛应用，但全球供应过剩导致市场供大于求的状况。PEEK的价格受原料价格和市场供需关系的影响。全球最大的PEEK供应商是英国威格斯，其产能远超市场需求。PEEK的生产工艺主要用到氟酮和对苯二酚作为原材料。

PEEK材料降本的途径包括供应商增产能和生产效率提高，随着产能提升和上游原料价格下调，PEEK的价格将逐步降低。氟酮原料的成本在PEEK材料中占比较高，但随着氟酮供应改善，PEEK的原料成本有望降低。PEEK厂家除了提供原料粉末和颗粒外，还能提供后端再加工产品，如PEEK薄膜或者单丝复丝。PEEK与其他塑料的生产工艺不相似，生产自动化程度较高，但产能弹性有限。

1.PEEK材料降本的途径主要包括供应商增产能和生产效率提高。目前，PEEK材料的供应过剩主要是由于前期成本较高，且市场活跃时间短。中国以往工业化生产对高性能材料需求不高，因此PEEK的初期发展受到成本的制约。然而，随着产能的提升和上游原料价格的下调，PEEK的价格将逐步降低。预计未来市场需求量每年至少增长20%，接受度也会提高。如果产能充分开发，PEEK的毛利率至少在20%以上。预计未来几年内，随着氟苯供应改善，氟酮价格将进一步下降，PEEK的原料成本也会降低。预计如果能达到几千吨规模级别，PEEK的价格可能降至28-30万元每吨。

2.PEEK厂家除了提供PEEK的原料粉末和颗粒外，还能提供后端再加工产品，如PEEK薄膜或者单丝复丝。这些产品是通过将纯树脂的颗粒料通过挤出拉丝工艺加工而成的。这些后端再加工产品可以满足不同客户的需求，扩大了PEEK材料的应用范围。

3.PEEK材料的成本中，氟酮原料的占比较高。在聚醚醚酮（PEEK）的合成过程中，氟酮原料的投料占比大约是百分之六七十。其余百分之三、四十是由对苯二酚组成的，但对苯二酚作为通用化工原料，其市场供应较为普遍，价格变动不如氟酮那样显著，因此其对PEEK材料的成本影响较小。

4.目前氟酮原料的供应情况分为国外和国内两个方面。国外供应方面，威格斯公司自己生产氟酮原料用于自己的PEEK生产。在国内，之前主要是江苏新瀚和营口兴福化工两家生产氟酮原料。然而，今年出现了一家新的供应商中欣氟材，因此明年国内将有三家供应商可以供应氟酮原料。另外，威格斯在中国盘锦建立了工厂盘锦伟英兴，这是一个与营口兴福化工合资的项目，直接利用当地的氟酮生产PEEK。

5.PEEK与其他塑料如PS、PI和PPI的生产工艺不相似。以PEEK为例，若厂家只生产该材料，很难在同一套设备上生产其他材料，因为合成路线和工艺条件（如反应温度、投料比例）差异较大，且易受到污染。然而，具备生产高温材料的经验，在建设新工厂时会更具优势。对于化学结构类似的材料，如PEK与PPEK（某些单体结构相似），它们的合成路线较为接近，但依然区别于PI、PS等其他塑料，这些材料产线通常不能通用。

6.PEEK材料的生产自动化程度较高。例如，中研公司的PEEK生产采用连续的24小时生产体系，分为低、中、高流动性三种分子量规格，每次只能生产其中一个规格。一个反应釜一天可以产出两幅材料，也即约24小时生产两釜。产线设计上，最快速度是一天生产两幅，但这个频率是不可调节的，厂家可以根据市场需求决定生产节奏，如生产两幅后暂停直到需求回升。例如威格斯的生产现象，虽然有7000吨的年产能，但产能弹性有限。

7.PEEK材料的未来发展前景较为乐观。随着供应商增产能和生产效率提高，PEEK的价格将逐步降低，市场需求量预计每年至少增长20%。同时，随着氟苯供应改善，氟酮价格有望进一步下降，降低了PEEK的原料成本。预计未来几年内，如果能达到几千吨规模级别，PEEK的价格可能降至28-30万元每吨。PEEK材料的应用领域也将进一步扩大，满足不同客户的需求。

PEEK材料产能利用率约为4000吨，下游需求增长时无法仅靠加班加点满足，需新建产线。PEEK定价主要基于原材料成本和毛利率。需求价格没有明显周期性，受制于氟酮价格。PEEK与碳纤维复合分为切碎混合和连续预浸料两种，价格约为3000-5000元每公斤。PEEK单向带由下游加工厂家生产，主要应用于航空航天和军工领域。

1.PEEK材料的实际产能利用率约为4000吨，可能是因为原料供应情况或其他工序的需求没有必要保持最高速率生产。

2.对于现有产能而言，如果下游需求增长，仅靠加班加点的方式无法满足生产需求，只能选择新建产线来满足增长的需求。这是化工品行业通常采用的方式。

3.PEEK材料的定价主要是基于原材料成本加上一定的毛利率。不同生产商的价格可能有所不同，主要取决于规模和运营成本的差异。

4.PEEK材料的需求价格并没有明显的周期性。当前价格趋势下降部分是因为产能和需求量的增加，另一部分原因是供应略多于需求，市场中存在一定程度的价格战。

5.PEEK与碳纤维的复合可以分为切碎混合和连续预浸料两种情况。切碎混合后的复合材料可以进行后续的挤出或注塑等处理，而连续预浸料复合材料主要应用于航空航天领域。

6.PEEK与碳纤维复合材料的比例根据不同情况而异。切碎混合后的复合材料可以将普通PEEK的拉伸强度提升到230-250兆帕。而连续预浸料复合材料中，碳纤维占比约55%，PEEK树脂约占45%。价格方面，国内单向带的价格大约在3000到5000元每公斤。

7.目前生产PEEK单向带的并非PEEK原料厂家，也不是碳纤维厂家，而是下游加工厂家。这种复合材料最早应用于航空航天和军工领域，近年来一些民用企业也开始参与生产。

8.PEEK单向带在人形机器人中具体应用的情况需要进一步了解，但由于其强度提升和轻量化特性，有可能应用于机器人的结构件或关键零部件中。

人形机器人使用PEEK材料在手臂和其他部位，特斯拉第二代机器人的两个手臂使用PEEK约10公斤，其他部位约十几公斤。PEEK在手臂中的比例大约为55%比45%。PEEK的应用逐步替代金属和工程塑料，未来在人形机器人中的用量预计将增加。PEEK材料与3D打印技术结合有FDM和SLS两种工艺，SLS技术在医疗领域应用前景好。人形机器人领域应用轻量化PEEK材料还未达到汽车领域的广泛程度，人形机器人市场增长潜力不大。

1.特斯拉的第二代机器人使用了PEEK材料制造手臂和其他部位。两个手臂的PEEK用量大约为10公斤，其他部位如关节和轴承等总计约十几公斤，但不超过20公斤。

2.在特斯拉第二代机器人的手臂中，单向增强碳纤维与PEEK的比例大约为55%比45%。因此，如果手臂的总重量为10公斤，PEEK材料的用量大约为4.5公斤。

3.PEEK材料的应用是一个逐步替代的过程，不仅限于人形机器人，还包括汽车等其他领域。它可以替代金属实现轻量化，也可以替代性能较低的工程塑料以提升强度和耐温等性能。随着产品升级，PEEK在人形机器人中的用量预计将会逐步增加。

4.目前不太可能达到20公斤。尽管特斯拉的机器人注重材料性能，并在关键部位使用了PEEK，但机器人仍需要金属作为主体结构。因此，目前不认为PEEK材料的用量会达到20公斤。

5.PEEK材料在3D打印领域主要有两种工艺，即FDM（熔融沉积建模）和SLS（选择性激光烧结）。FDM技术打印的PEEK强度只能达到传统工艺强度的60%，主要适用于对材料轻量化要求高、对强度要求相对较低的领域。而SLS技术打印的PEEK强度更均匀，能达到70%至80%的注塑强度，未来有望通过优化工艺进一步提高。目前，SLS技术主要在医疗领域有较好的应用前景，已有企业参与医疗级品认证，预计随着技术壁垒的降低，SLS会成为主流工艺。

6.3D打印技术在不同领域有不同的发展情况。对于PEEK材料而言，FDM技术的强度相对较低，主要适用于对材料轻量化要求高、对强度要求相对较低的领域，如航空航天。而SLS技术打印的PEEK强度更均匀，有望通过优化工艺进一步提高，目前在医疗领域有较好的应用前景。

7.目前看来，人形机器人领域应用轻量化PEEK材料还未达到汽车领域的广泛程度。人形机器人的话题之所以热门，很大程度上是因为像马斯克这样的公众人物的关注和推广。然而，整体上看，人形机器人领域的进展似乎还没有形成一个明显的、大幅的增长趋势。

8.人形机器人市场的增长潜力不大。尽管人形机器人正在受到关注，但整体上看，它似乎还没有形成一个明显的、大幅的增长趋势。与汽车领域相比，人形机器人在市场规模和增长潜力上的表现较为有限。

附聚醚醚酮企业名录

一、外资企业

1.威格斯（Victrex Plc）

威格斯公司总部位于英国，在全球30余个国家设有分公司，是聚醚醚酮（PEEK）和聚芳醚酮（PAEK）解决方案全球领导者。威格斯在英国、日本和中国设有技术中心，是全球最大的PEEK生产商，拥有40余年的研发生产经验。

产品种类：威格斯公司产品种类齐全，除Victrex PEEK150、380、450常规产品系列，还有高流动性级、自润滑级、高纯度级产品等，产品形态涵盖粉末状、颗粒状，纤维、碳纤维及玻纤增强等多种。同时，还生产Vicote涂料系列、APTIV薄膜系列和各种管材类产品。

产能：7150吨/年（现有）+1500吨/年（在建）。威格斯不断增加生产能力，确保市场供应的长期性和稳定性。1987年启动了1000 t/年的生产设备，2003年扩能至2800t/年，2012年新装置生产能力已达7150t/年。在中国，威格斯和中国营口兴福化工有限公司将成立一家合资企业，将在中国辽宁建造一个新的PEEK生产基地（盘锦伟英兴），该合资工厂在2022年初投产，建成后这座新工厂的最终产量将达到1500t/年。

2. Syensqo（原为索尔维) 

原索尔维集团已于2023年12月8日正式拆分为两个独立的上市公司：Solvay和 Syensqo，其中Syensqo 则专注于高度创新的业务，包括特种聚合物、复合材料。原索尔维集团的总部位于比利时首都布鲁塞尔，是一家跨国性化工集团，由比利时化学家欧内斯特•索尔维于1863年创立。

产能：2500吨/年（现有）。2008年索尔维集团在印度生产PEEK的首套商业化装置投产，产能达到 500t/年，2012年索尔维集团又将印度生产基地的PEEK和PAEK（聚芳醚酮）聚合物产量增加了70%。在中国常熟的生产基地，索尔维集团的KetaSpire PEEK和AvaSpire PAEK系列产品已经开始加工生产。

3. 赢创 

德国赢创工业集团总部位于德国埃森, 在28个国家拥有生产基地，业务遍及全球100多个国家和地区。

2004年底，德国赢创工业集团收购了中国长春吉大高功能材料公司80%的股份，成立了吉大赢创高性能聚合物（长春）有限公司，致力于为相关领域提供 PEEK 等化学品。2010年赢创集团将新开发的高性能聚合物VESTAKEEP PEEK推向市场，除 VESTAKEEP粉末和颗粒状产品外，赢创工业集团还与商业伙伴合作，加工销售基于VESTAKEEP的单丝、薄膜和型材。

产能：1800吨/年

二、国内PEEK相关企业

1.吉林省中研高分子材料股份有限公司

公司自2006年设立以来一直致力于PEEK的研究和开发，是国内最早从事PEEK 生产的企业之一，是继英国威格斯、比利时索尔维和德国赢创之后全球第4 家PEEK年产能达到千吨级的企业，是继英国威格斯后全球第2家能够使用5000L 反应釜进行PEEK聚合生产的企业，也是目前PEEK年产量最大的中国企业。

公司主要产品为树脂形态的 PEEK，形成现有的“两大类、三大牌号、六大系列”共52个规格牌号的产品体系。

产能：1000吨/年。

财务：22年营收2.48亿，净利润6284万，23年1-3季度营收1.88亿，净利润2694万

市值：39.78亿

2.浙江鹏孚隆新材料有限公司

公司几十年来深耕于氟树脂（如PTFE、PFA、FEP）、聚酰胺(如PI、PEI、PAI)、聚芳醚类(如PEEK、PES、PPSU)高性能聚合物在不粘涂层领域的应用技术开发与创新。2010年开启高性能聚合物聚醚醚酮（PEEK）的化学合成项目，2015年进入市场。

图源：鹏孚隆

产能：300吨/年

融资情况：浙江鹏孚隆新材料有限公司为浙江鹏孚隆科技股份有限公司全资子公司，公司提交IPO申请，并于23年6月28日变更为终止。引进过金创投、深创投、奇点资本、新瀚新材等机构

3. 盘锦中润特塑有限公司

辽宁盘锦中润特塑有限公司成立于2009年，拥有4项特种工程塑料合成专利权，涉及到不同方法生产聚砜（PSF）、PES、联苯聚醚醚砜（PPSU）及共聚醚醚酮（CoPEEK）的合成技术。公司工程建设的1000t/年CoPEEK生产装置，现已投入生产，产品主要销往欧美、日本、韩国等地。

产能：1000吨/年

融资情况：无

4. 长春吉大特塑工程研究有限公司

长春吉大特塑工程研究有限公司(JUSEP) 是由吉林大学、长春吉大高科技股份有限公司合资组建，成立于 2002年。

产能：拥有年产500吨聚醚醚酮(PEEK)、500吨聚醚醚酮酮(PEEKK)、500吨聚醚酮(PEK)、500吨聚醚砜(PES)和500吨联苯聚醚醚砜(PPSU)树脂生产及改性料的生产能力。

融资情况：未融资，为吉林省博维控股

5．山东浩然特塑股份有限公司

成立于2010年8月，是专业从事塑料工业的“金字塔尖”的聚砜类、聚醚醚酮类特种工程塑料原料、改性料及二次制品研发、生产、销售的高新技术企业。

产能：年产3000吨聚砜系列树脂投产试车，年产600吨PSU投产，其中PEEK产能为300吨。

融资情况：于2020年和2021年分别引进一家机构，分别为中泰资本和中民天合。

6.山东君昊高性能聚合物有限公司

专注于PEEK（聚醚醚酮）高性能聚合物的研发生产销售，占地58亩，拥有年产2500吨工业级PEEK、300吨医用级PEEK和600吨聚酰亚胺等生产装置。

融资情况：为江苏君华特种高分子材料股份有限公司全资子公司，江苏君华特种高分子材料于2022年引荐两轮融资，机构包括东海投资、启泰资本、武进新兴产业、鑫智投资、武南汇智创投

7.吉林省聚科高新材料有限公司

聚科高新材是一家聚醚醚酮材料研发商，拥有年产200吨CNPEEK不同规格设备3套。

8. 珠海万通特种工程塑料有限公司

公司是金发科技的全资子公司，采用独特的技术加工PEEK树脂。金发科技股份有限公司凭借在改性塑料领域积累多年的技术优势，在特种工程塑料领域占有一席之地。

产能：目前已建成百吨级中试生产线，产能在300 t/年左右，正在建设千吨级生产线。

融资情况：金发科技的全资子公司

9. 沃特股份

沃特股份成立于 2001 年，2017 年于深交所上市，公司以改性塑料起家，主营产品有工程塑料合金和改性通用塑料，主要用于电子电器、家电、光伏等领域。2014 年公司收购韩国三星LCP项目，开始布局特种工程塑料领域，2019 年收购PTFE生产企业浙江科赛，向特种工程塑料平台型企业迈进。

产能：拥有PTFE产能0.3 万吨，在建1万吨；西南基地位于重庆市长寿经济技术开发区内，是公司未来特种工程塑料的主阵地，目前已投或在建产能包括2万吨LCP、1万吨高温尼龙、1万吨聚砜以及0.2万吨聚芳醚酮（含PEEK与PEKK）。

融资情况：已上市

三、PEEK下游企业

来源：复材邦

原文始发于微信公众号（艾邦高分子）：一文详解PEEK材料在人形机器人领域的应用及供需情况