国内首创丨新升东辰瑞森公司长碳链尼龙1012连续聚合生产线一次试车成功

3月18日上午，新升东辰瑞森公司综合生产车间现场掌声雷动，该公司长碳链尼龙1012连续聚合生产线首次试车圆满成功。

近年来，东辰瑞森公司以山东省新材料产业特种尼龙产业链“链主”单位为抓手，坚持把重点项目建设作为推动企业高速发展的核心动力，全面升级技术装备，不断优化生产工艺，聚焦延链、补链、强链，聚力打造自动化、智能化的长碳链尼龙生产研发基地。

“如何以技术推动产能，让科技成为生产的主导者，是我们今后项目建设的主旋律。”新升公司党委书记、董事长王健说。

据了解，东辰瑞森公司建成了国内首条长碳链尼龙1012连续聚合生产线。此次试车所生产的产品各项指标均达到市场要求，且连续聚合生产线能耗更低，生产效率更高。从原材料投料到出料、切粒、封包、码垛全部实现自动化，极大减少了一线职工的劳动强度，并且节省了人力资源。

“装置首次开车，必须严格要求，确保一次投料成功，避免发生设备、安全、操作和质量事故，对装置各个区域工艺、设备状态进行最终确认尤其重要。”东辰瑞森公司总经理高永芝介绍，在试车前，他们组织技术人员依据流程图、设备布置图等数据对现场安装的每台设备、每根管道以及相关仪表等进行检查，带领技术人员熟悉现场流程，为以后的快速操作打好基础。

“目前我们已按计划完成了试车，所生产产品比预期产品质量更加理想，这标志着连续线在设计上是没有问题的，下一步我们将进一步优化生产工艺，提高产品质量。”东辰瑞森公司副总经理张全福介绍，为了确保此次试车顺利完成，获得更加精确的试生产数据，他们精确监控连续线的每个环节，对温度、压力、机械运行状态等进行二四十小时实时记录，确保排除影响产品性能的一切外部因素，获得最可靠的原始数据。

除了机械、工艺等客观因素，操作者的技能素质，也是影响试车生产的重要一环。

为此，他们从连续线设备设计安装阶段，就指派技术人员参与设备设计，盯靠现场安装，从源头学习使用原理。“今年一上手，我们立刻组织连续线相关人员开展岗位技能培训，为了让他们尽快熟悉生产流程，我们采用‘老带新’的方式，让他们跟着车间人员参与生产，学习连续线集成控制系统的使用。”东辰瑞森公司生产中心副主任刘锟介绍，他们邀请连续线生产方面有经验的“前辈”进行现场指导，对连续线工艺、设备、仪电、化验人员进行严格地理论及实际操作培训，通过考核后，才能上岗。

下一步，东辰瑞森公司将通过此次试车数据，结合公司连续线生产计划，进一步优化生产方案，为打造自动化、智能化长碳链尼龙生产基地努力奋斗。

 

来源：山东东辰瑞森新材料

原文始发于微信公众号（艾邦高分子）：国内首创丨新升东辰瑞森公司长碳链尼龙1012连续聚合生产线一次试车成功