塞拉尼斯推出汽车防尘罩和护套的可持续解决方案

上海(2024 年 4 月 23 日)--全球特种材料和化学品公司塞拉尼斯公司今天宣布,将扩大其行业领先的汽车防尘罩和护套材料产品组合。新的解决方案包括多种可持续材料和一种适用于这些应用注塑成型的新牌号。

"凭借 Hytrel® TPC 和山都平® TPV,塞拉尼斯已经成为防尘罩和护套热塑性弹性体解决方案开发领域的领导者,"汽车市场营销总监 Frank Reuter 说。"我们这些材料的新型、更具可持续性的配方使原始设备制造商及其一级供应商能够追求更具挑战性的可持续发展目标"。

几十年来,原始设备制造商一直依靠山都平®TPV和 Hytrel® TPC 生产可靠、耐用的汽车防尘罩和护套。每种材料的新规格都能应对这些应用在机械和性能方面的挑战,使原始设备制造商能够追求更可持续的汽车未来。

汽车有很多不同类型的防尘罩和护套,不同部位的防尘罩和护套都有相应的关键技术要求;塞拉尼斯为每种应用开发了特定的配方。另外,因为热固性橡胶不易回收,许多原始设备制造商选择山都平®TPV和Hytrel® TPC来制造防尘罩和护套。

新的可持续解决方案包括:

 

 

Hytrel® TPC LCF 热塑性弹性体具有 Hytrel® TPC 众所周知的热机械性能、挠曲疲劳和易加工性,与传统的 CR 氯丁橡胶相比,可减少部件碳足迹 50%以上,与其他 TPC 材料相比,可减少碳足迹 40%。它的使用温度范围也很宽,从 -40°C 到 130°C,硬度为 40 Shore D。

 

 

山都平® TPV已经为许多汽车应用提供了更易于回收的热固性橡胶替代品。新的山都平® TPV ECO-R 解决方案提供与标准山都平® TPV牌号相当的产品品质,但具有消费后回收物(PCR)的额外优势。目前有两种牌号,其 PCR 含量分别不低于 15%或 25%。据塞拉尼斯估计,与使用三元乙丙橡胶(EPDM)合成橡胶制造的类似部件相比,可减少高达 59% 的碳排放量。

 

 

Hytrel® TPC ECO-B 采用经 ISCC+(国际可持续发展与碳认证)标准认证的生物质量平衡方法生产。塑料供应链正越来越多地采用这种方法,因为它既可以节约成本,又有益于我们的环境。Hytrel® TPC ECO-B 使用的是第二代生物基(生物残渣/废料),不会与食物/饲料资源竞争,也不会引起土地使用的变化。ISCC+ 认证有助于确保上游供应链的可追溯性。它有助于在全球供应链中实施环境、社会和经济可持续生产,实现向更循环经济的转变。

塞拉尼斯推出汽车防尘罩和护套的可持续解决方案

除这些材料外,塞拉尼斯还推出了Hytrel® TPC HTR8745LV,采用注塑成型,专门用于汽车后轴传动系统上紧凑型防尘罩。注塑成型为这些部件提供了更多的设计选择,并通过多腔工具实现了轻量化和更高的生产率。塞拉尼斯的聚合物科学家开发出了一种配方,该配方兼具注塑成型所需的熔体流动性(低粘度)和应用所需的优异挠曲疲劳性能。用于 CVJ(等速万向节)防尘罩和护套的其他牌号需要高粘度,以满足应用对抗弯疲劳性的要求。高粘度材料在压力吹塑成型(制造这些应用的常规工艺)中的加工性能良好,但会妨碍注塑成型的产量。

塞拉尼斯还投资于新技术 ,以支持客户开发和测试汽车防尘罩和护套。还包括新的气候疲劳试验台,以测试装配在全半轴传动系统上的内侧和外侧 CVJ 防尘罩。此外,塞拉尼斯还设计开发了一个多腔模具,以支持客户开发和测试用于注塑护套的新型 Hytrel® TPC HTR8745LV 解决方案。

汽车营销经理劳伦特-勒菲弗(Laurent Lefebvre)表示:"通过这些材料的开发以及在工具和设备方面的持续投资,我们能够帮助客户找到解决他们所面临的两大挑战的方案:开发更具可持续性的产品以及减少开发新产品的时间和成本。"因此,设备制造商和一级供应商的反应都非常积极,使用这些塞拉尼斯新材料制造的零部件即将在新型电气化汽车上投放市场。

原文始发于微信公众号(塞拉尼斯工程材料):塞拉尼斯推出汽车防尘罩和护套的可持续解决方案

作者 808, ab

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