离子液体阻燃尼龙怎么用？配方这样设计

阻燃尼龙应用广泛，市场需求巨大，但市场上传统尼龙阻燃剂存在各种短板。诺为新材料有限公司开发的离子液体阻燃剂和传统尼龙阻燃剂复配使用，展现出意外的协同效果。现在诺为新材料有限公司把离子液体尼龙阻燃配方开源，并提供离子液体阻燃剂纯剂的供应。

这样一来，中国本土的阻燃剂供应商和用户可以充分利用自己原料的成本优势，再叠加离子液体阻燃剂的技术优势，就可以开发出质优价廉的阻燃剂产品。而且可以完全突破国际公司的专利限制，本土阻燃剂产品也可以供应国际市场。

阻燃剂供应商或用户的技术人员也可以在诺为新材料披露的配方基础上加以改进，开发出更完美的产品。

非增强尼龙的阻燃剂配方

氰尿酸三聚氰胺（MCA）是非增强尼龙最常用的阻燃剂。但MCA有很强的氢键，本身易于团聚，所得阻燃尼龙的阻燃表现稳定性欠佳，而且产品的机械性能较差。

诺为新材料的离子液体阻燃剂CR-S5317只需添加少量玉MCA复配就可以有效的阻止MCA的团聚。最后所得产品的阻燃表现非常稳定，并且冲击性能提升。

PA66的阻燃剂配方CR-M5575

PA6的阻燃剂配方CR-M55105

上述配方可以稳定达到不同厚度0.4、0.8、1.6厘米的阻燃V0。并且0.4毫米厚的阻燃PA66的缺口冲击性能比较国标市场标杆产品提高约20%。具体物理机械性能数据可以参考诺为新材料的公众号（www.inovia-hz.com）。

玻纤增强尼龙的阻燃剂配方

玻纤增强尼龙的阻燃剂通常有两个规格，一是通用型，二是耐析出型。本土阻燃剂供应商的耐析出规格的阻燃剂在双85条件下一般四天或五天就会析出，和国际标杆产品有明显差距。次磷酸铝ADP和亚磷酸铝只需复配少量的离子液体CR-S5317就可以达到耐析出稳定性超过3000小时。

增强PA66的耐析出阻燃剂配方CR-M1431

增强PA6的耐析出阻燃剂配方CR-M1631

出于粉尘控制和精准加料的需求，越来越多的改性厂家优选阻燃母粒。当含有离子液体成分的阻燃剂配方做成母粒后，达到V0@1.6厘米的添加量较粉体阻燃剂可以降低15-20%。而其他粉体阻燃剂做成母粒后所需的添加量基本不变。

增强尼龙通用性阻燃剂一般是次磷酸铝ADP和MPP复配。加工过程中MPP的析出也是一个令人头疼的问题。复配离子液体可以有效的减轻这个问题。

复配离子液体的阻燃剂还有带来其他的优势：所的尼龙的流动性改善，机械性能保持更优。具体数据可以参考诺为公众号（www.inovia-hz.com）。

离子液体CR-S5317纯剂的供应

诺为新材料有限公司协同他们的合作伙伴建立了建立了全球第一个离子液体工业化生产基地，并在全球完成了新物质注册（欧洲REACH， 美国TSCA， 日本、台湾、韩国等），可以稳定的供应离子液体。

诺为新材料有限公司

诺为新材料有限公司初创于美国科罗拉多，2022年落户杭州，是全球第一个开发并成功产业化离子液体添加剂的公司。创新是诺为的灵魂，为产业链增值是诺为的目标，与同行客户协作则是实现目标的途径。诺为竭诚欢迎业界广大同僚的咨询与合作。

来源：诺为新材料

原文始发于微信公众号（艾邦高分子）：离子液体阻燃尼龙怎么用？配方这样设计