改性AES材料：驱动汽车制造创新的隐形冠军

8 月 25, 2025

在汽车制造业追求轻量化、环保化和高性能化的今天，一种名为改性AES的工程塑料正悄然革新着车辆的各个部件，从外观到性能，为驾驶体验注入全新活力。

在汽车制造业追求轻量化、环保化和高性能化的今天，一种名为改性AES（丙烯腈-三元乙丙橡胶-苯乙烯）的工程塑料正悄然革新着车辆的各个部件，从外观到性能，为驾驶体验注入全新活力。

耐候之王，无畏风雨考验

改性AES材料最突出的特点就是卓越的耐候性。与传统材料相比，AES树脂由于采用三元乙丙橡胶（EPDM）作为增韧剂，其分子链中双键含量极低，耐候性比普通ABS树脂高出4-8倍。

这意味着即使在长期日光照射、雨水冲刷和温度变化的严酷环境下，改性AES制成的汽车部件也能保持颜色稳定和物理性能不衰减，避免了传统材料容易出现的变色、脆化问题。

强度与韧性的完美平衡

改性AES大幅提升了材料的机械性能。使材料同时具备优异的拉伸强度、弯曲性能和均衡的流动性、冲击性能。

汽车领域的多功能应用

改性AES材料在汽车上的应用广泛且多样

外饰部件：后视镜外壳、散热格栅、车门饰件、扰流板、雨水槽等。这些部件长期暴露在外，正好利用AES材料的耐候性优势。

功能件：汽车行李架支座、空调室外部件等。这些应用充分利用了改性AES的强度和高尺寸稳定性。

结构件：改性AES的优异机械性能使其可用于一些需要承受一定载荷的结构件。

环保与经济双赢

改性AES材料在汽车制造中的应用还带来了环保和经济优势。由于其固有的稳定性和耐候性，许多部件不需要涂装保护，减少了喷涂过程带来的环境污染。