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日常生活中，人们与塑料制品（家用设备、交通工具、食品包装、洗浴设施等）接触频繁，塑料表面容易滋生附着多种细菌，特别是在阴暗、潮湿的环境下，细菌繁殖更加迅速。细菌不但影响设备的美观，也危害着人类健康。
市面上成熟的抗菌材料基本以聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）和丙烯腈-苯乙烯-丙烯腈（ABS）为基材，但其在阻燃性和耐热性难以满足严苛的应用环境，如用于墙壁开关或通电加热电器，需添加大量阻燃剂和耐热稳定剂，会使成本大幅提高，而聚碳酸酯（PC）材料在阻燃性和耐热性方面具有天然的优势，限制抗菌PC发展的原因是抗菌剂对PC缺口冲击强度和表观质量负面影响太大。
俊尔抗菌PC具有优异的加工稳定性，表观无气痕、无麻点，颜色稳定，体系未发生降解黄化。
采用常规注塑条件，查看不同厂家抗菌材料在注塑成型中制件表观情况。
在配方中添加固定量的钛白粉来评估材料在湿热环境中耐黄变的情况。将纯PC色板、PC抗菌色板和PC/ABS抗菌色板放入双85高温高湿烘箱中三周，评估颜色变化。
1#:纯PC原板； 2#:PC抗菌原板； 3#:抗菌PC/ABS原板
1#-1:纯PC处理后；2#-1:PC抗菌处理后；3#-1: 抗菌PC/ABS 处理后
图3显示，俊尔抗菌PC材料放入双85烘箱进行长期(三周)耐湿热处理后，材料目视状态下表面、颜色无明显变化，未发生明显黄变，长期稳定性良好。
俊尔抗菌PC材料具有良好的综合性能，包括优异的抗冲击性、高强度、抗菌保持率和表观质量。
与其他基材（PP/PE/ABS）的抗菌材料对比，抗菌PC材料在耐热和阻燃性上具有明显优势，长期使用温度通常在-40℃至120℃之间，短时承受更高温度，且将俊尔抗菌材料放入双85烘箱进行长期(200h)耐湿热处理后，仍然能保持高抗菌性，这为抗菌PC在大多数应用场景（如家电、电子设备、医疗工具）提供了良好的基础，更适合用于严苛条件。
以小型家用电器外壳及墙壁开关为例，俊尔抗菌PC兼具高刚性和韧性，符合长期插拔和攻丝装配而不开裂的产品要求；同时表观质量良好，无麻点和气痕，成品外观呈现出优异的一体化视觉效果和高级质感。
