生活中,塑料件无处不在:手中的手机壳、家电的外壳、汽车的内饰件、医疗器械以及大型打印机等产品……这些产品有些形态各异,有些结构复杂,他们大多诞生于注塑加工工艺。而塑料的选择是注塑成型生产过程中的重大步骤,影响产品的质量、性能和成本效益,选择适当的塑料,确保最终产品符合设计要求,能够承受环境因素,并达到所需的机械性能。

 

今天,为大家整理了注塑中最常见的10种材料,从材料性能的优缺点到应用场景逐一拆解,帮助大家更好了解在日常生活中随处可见的“伙伴”。

 

图片

1. ABS:工业界的“万能选手”

ABS绝对是塑料界的“元老人物”,堪称工程级材料里的性价比天花板!本身不透明,具有良好的着色性能,各种表面纹理手拿把掐,成型难度低,对注塑新手超友好。

 

优点:机械性能良好,易加工,无毒、无味且不易燃烧,集韧性足和刚性强的特点于一身,成型后的制品表面光洁度高,外观美观。

 

⚠️不足:超怕晒!不适合户外长期使用;且易吸水,成型加工前需要进行干燥处理;耐热性有限,不适用于高温环境。

 

📣常见应用:汽车装饰板、仪表板、打印机外壳、家电外壳、插座盖板等,生活中处处可见ABS材料的身影~

 

图片
图片

2. 聚碳酸酯(PC):坚固的“透明王者”

PC材料堪称“透明界的硬汉”,和亚克力都是透明选手,光学性能但它的温度适应范围更广,着色后不易褪色,且光学性能和力学性能强度直接拉满。

 

优点:抗冲击能力比玻璃强250倍!又坚固又轻便,透光性好;注塑时尺寸控制精准,模具收缩均匀,成型效果稳定。

 

⚠️不足:含有BPA,绝对不能用来装食品;加工温度要求高,成本也贵;表面同样容易被刮花。

 

📣常见应用:机械防护面罩、LED灯罩、透明管材,车辆装饰条、门把手还有医疗器械,安全感直接拉满~

 

图片
图片

 

3. 聚甲醛(POM):精密部件的“稳定选手”

POM也叫乙缩醛,天生是不透明的乳白色,结晶度高,特别适合做需要精准尺寸的精密部件,低摩擦属性直接拉满。

 

优点:刚性强、热稳定性好;摩擦系数低,不吸水、耐化学腐蚀;还分均聚物和共聚物两种,能适配不同场景需求,选择灵活。

 

⚠️不足:冲击强度比较低,热膨胀率高;怕暴晒;无法达到防火标准,属于易燃材料。

 

📣常见应用:精密齿轮、打印机、手术器械、眼镜框、电子接插件等,各种精密仪器里都少不了它的身影~

 

图片
图片

4. 尼龙(PA):机械部件的“耐磨王者”

尼龙这名字大家都熟,但你可能不知道它是合成材料里的“大佬级”存在!它是五大工程塑料之首,注塑成型有点考验技术,容易出现收缩问题,但论耐磨能力,它在塑料界绝对排前列。而根据分子结构的不同,PA材料又分为多种类型,其中以PA6和PA66应用最为广泛。

 

优点:韧性超强、耐热性好;耐磨又抗疲劳,摩擦系数低,转动时还能降噪,是机械运动部件的首选材料。

 

⚠️不足:容易燃烧;怕暴晒(加个紫外线稳定剂可以有效改善);耐酸碱的能力比较弱。

 

📣常见应用:机械轴承、齿轮、拉链齿、牙刷刷毛,甚至医疗植入物和电子连接器都能用它,硬核又靠谱!

 

图片
图片

5. 亚克力(PMMA):透明界的“扛造选手”

说亚克力可能有点陌生,但提“有机玻璃”是不是瞬间明白?这可是透明材料里的实力派选手,重量比玻璃轻不少,还耐摔不易碎,透光性直接拉满,清透得不像话。

 

优点:抗晒耐造buff拉满,户外风吹雨晒都不怕;不吸异味、不含BPA,用着超放心;且具有良好的耐候性,能耐一般的化学腐蚀,成型后不易变形。

 

⚠️不足:价格比一般玻璃高;表面容易被划伤,还怕油脂类污渍附着,清洁得温柔点。

 

📣常见应用:展示柜、太阳能电池板外壳、浴室玻璃隔断、车灯罩以及各种透明指示标牌,颜值和实用性双在线!

 

图片
图片

6. 热塑性聚氨酯(TPU):弹性界的“硬核选手”

TPU是TPE的“加强升级版”,弹性更足、硬度更高,能直接替代硬橡胶,在极端环境下的表现也更出色,耐化学性直接拉满。

 

优点:比普通TPE更耐磨、耐油耐脂,耐热性也更好;承重能力强,还能抵抗臭氧腐蚀,耐用度超高。

 

⚠️不足:原材料成本和生产工艺复杂;成型收缩率较大,加工前需要充分干燥,长期暴露于紫外线易老化发黄,影响外观和性能。

 

📣常见应用:医用导管、密封垫圈、脚轮、运动器材,还有电子设备的防护外壳,又韧又耐用~

 

图片
图片

7. 聚乙烯(PE):日常用品的“亲民选手”

PE是全球用量TOP1的塑料,妥妥的“亲民王者”!细分三种常见类型:高密度(HDPE)、低密度(LDPE)和PET,按需挑选超灵活,成本还超低。

 

优点:便宜又耐造,防潮还防腐蚀;LDPE柔软灵活,适合做韧性需求高的物件;HDPE坚硬扎实,承重性好;PET透明如玻璃,颜值在线,选择超多。

 

⚠️不足:怕晒、不耐高温;HDPE做薄件时难成型,LDPE注塑时尺寸不易精准,PET加工前需要干燥处理,稍微有点麻烦。

 

📣常见应用:儿童玩具、工具箱、电线绝缘层、医疗设备组件;温馨提示:矿泉水瓶是PET做的,但那是吹塑工艺,不是注塑哦~

 

图片
图片

8. 聚丙烯(PP):性价比的“全能选手”

PP是全球用量第二的塑料,和PE算是“同门兄弟”,但比PE更硬、耐热性更好!纯PP还是密度最低的商品塑料,拿在手里轻飘飘的,实用又省心。

 

优点:耐化学腐蚀能力强,弯曲扭转后还能快速恢复形状,“记忆点”十足;熔点高、不吸水,可回收利用,环保又省钱。

 

⚠️不足:怕晒易降解,长期暴晒会变脆;极易燃;高温环境下可能释放有害物;不太容易粘合,上色也有难度(加颜料能改善)。

 

📣常见应用:储物箱、儿童玩具、体育用品、家电外壳,还有汽车保险杠,性价比直接拉满~

 

图片
图片
这八种材料基本覆盖了日常、工业、医疗等大部分场景,记住核心特点,选材料直接不踩坑:要透明选亚克力/PC,要耐磨选尼龙/POM,要弹性选TPE/TPU,要性价比选PE/PP,要全能适配选ABS~

 

来源:SZEPAK思柏精密

 

作者 808, ab