薄膜电容器作为新能源汽车、光伏逆变器、特高压输变电等领域的核心元件，凭借高绝缘、低损耗、长寿命的优势，成为保障电力转换与储能稳定性的关键。

薄膜电容器，来源南通江海

其核心性能极大依赖于双向拉伸聚丙烯（BOPP）电容膜，而电容膜专用PP料（电工级聚丙烯树脂）作为生产BOPP电容膜的核心原料，直接决定薄膜及终端电容器的品质，需严格满足高绝缘、低损耗、长寿命的核心要求。

MPP型电容器用双向拉伸聚丙烯薄膜，来源铜峰电子

与通用级PP料相比，具有以下显著特点：

一、电容膜专用PP料核心特点

1. 超高纯度，低杂质含量：灰分≤50ppm（高端≤20ppm），金属离子含量≤3ppm，且不含爽滑剂、抗粘连剂等任何添加剂。

2. 优异的电性能：1MHz下介电损耗≤0.0005，介电常数稳定在2.2~2.3，制成薄膜后常温击穿场强≥50kV/mm。

3. 适配BOPP薄膜加工的性能：熔指2.5~3.5g/10min，宽分子量分布，等规度≥98%，兼顾加工效率与薄膜成型质量。

4. 良好的耐候性与长期可靠性：氧化诱导期长，可适配105℃及以上高温场景，且可析出物含量极低，抗老化能力强。

5. 可金属化性能优异：表面张力适中，与铝、锌等金属附着力强，确保金属化膜后续加工不易脱层。

二、主流电容膜PP料企业及产品牌号性能

（一）、北欧化工

北欧化工PP牌号及性能表

1. HC300BF是一种高结晶度聚丙烯均聚物，专为电容器应用中的双向拉伸聚丙烯（BOPP）介电薄膜设计。

产品灰分＜20ppm，金属离子含量均＜3ppm，熔指 3.3g/10min，分子量分布宽，具备超高纯度、1MHz下介电常数2.25，耐高温及击穿场强表现优异，适用于电容器用BOPP介电薄膜与金属化薄膜的制作。

2. HC318BF是一种聚丙烯均聚物，专为电容器应用中的双向拉伸聚丙烯（BOPP）介电薄膜设计。

具备超高纯度、可金属化、低介电损耗因数、高击穿场强（BDV）、极低灰分含量的典型特性，其物理性能表现为熔指3.2g/10min、灰分含量<20ppm、铝/钛/氯含量均<3且分子量分布宽，适用于电容器用BOPP介电薄膜与金属化薄膜的制作。

3. HC312BF是一种聚丙烯均聚物，专为电容器应用中的粗糙表面双向拉伸聚丙烯（BOPP）介电薄膜设计。

具备超高纯度、低介电损耗因数、极低灰分含量、适用于油浸、高击穿场强及易控制表面粗糙度的典型特性，熔指3.2g/10min、灰分含量<20ppm、铝/钛/氯含量均<3且分子量分布宽，适用于电容器用BOPP介电薄膜与粗糙表面油浸式电容器薄膜的制作。

（二）、大韩油化

大韩油化PP牌号及性能表

1. 5014L HPT是一款电工膜用高纯度聚丙烯产品，拥有超高纯度、耐电压性优、超薄膜成型性好的特点，适配BOPP工艺，主要用于一般用、金属化用的电工膜场景。

其物性参数表现为：熔体指数3.2g/10min.、密度0.9g/cm³，铝、氯等催化剂残留及灰分含量均处于低ppm水平，立体规则性95%、熔点162-165℃、介电常数2.25，性能适配电工膜的专业应用需求。

2. 5014L HPT-1是一款电工膜用高纯度聚丙烯产品，具备超高纯度、耐热、耐电压性突出、超薄膜成型性好等特点，适配BOPP工艺，主要应用于耐热用、金属化用的电工膜场景。

其关键物性表现为：熔体指数3.2g/10min.，密度0.9g/cm³，铝、氯等催化剂残留及灰分含量均处于低ppm水平，立体规则性达98%，熔点165-168℃，介电常数2.25，各项性能适配电工膜的专业需求。

大韩油化PP应用于电工膜

3. 5014L HPT-R是一款电工膜用高纯度聚丙烯产品，具备超高纯度、适配粗糙表面薄膜及BOPP工艺的特点，主要应用于需粗糙表面的电工膜场景。

其物性参数表现为：熔体指数3.2g/10min.、密度0.9g/cm³，铝、氯等催化剂残留及灰分含量均处于低ppm水平，立体规则性95%、熔点162-165℃、介电常数2.25，性能匹配粗糙表面电工膜的应用需求。

（三）、新加坡聚烯烃公司（TPC）

1. FS3028是一种聚丙烯均聚物树脂，纯度高，灰分含量低，且不含爽滑剂、抗粘连剂、成核剂及抗静电添加剂；

其物理性能为：熔体流动速率3.0g/10分钟、密度0.90g/cm³、熔点166℃、等规度96%，催化剂残留-钛<1ppm、催化剂残留-铝<5ppm、催化剂残留-氯<10ppm、总灰分含量<30ppm；该产品专为电容器用介电薄膜的双向拉伸薄膜而设计，适用于金属化工艺。

2. FS3029是一种聚丙烯均聚物树脂，纯度高，灰分含量低，且不含爽滑剂、抗粘连剂、成核剂及抗静电添加剂；

其物理性能为：熔体流动速率3.0g/10分钟、密度0.90g/cm³、熔点167℃、等规度97%，催化剂残留-钛<1ppm、催化剂残留-铝<5ppm、催化剂残留-氯<10ppm、总灰分含量<30ppm；该产品专为油浸式电容器用介电薄膜的双向拉伸薄膜而设计。

（四）、中石油独山子石化

HP30CF具有极低的灰分和优异的透明性能，生产稳定性高，熔指约3.2g/10min，采用该产品生产的制品耐高温性突出、寿命周期长，可广泛应用于电容膜、BOPP膜等领域，适配国内主流BOPP生产线，可替代进口料用于新能源领域。

（五）、中石化中原石化

电工用聚丙烯金属化膜料（PPH-FC03）拥有良好的击穿电压、体积电阻、介电常数、介电损耗等电性能，能够保证电容器的容量稳定、耐压优异、绝缘电阻性能优良，同时提升使用安全性与寿命周期；它不仅可用作电容器膜、锂电池隔膜，还在医药、纺织等行业展现出良好应用前景，可用于医疗用品、人造短纤维、纺丝无纺布等场景。

三、原料选用核心要点

选用电容膜PP料时，需紧扣终端应用场景的核心需求匹配性能：高端高压场景需优先选用低灰分、高击穿场强、介电性能稳定的产品，以适配严苛工况；通用场景及成本敏感型需求，可选择性能达标、性价比突出的国产化原料；油浸式电容器专用场景，需侧重适配粗糙表面加工的型号，同时全程兼顾原料的加工适配性与生产批次稳定性，保障后续成膜及电容器成品品质。

四、结论

电容膜专用PP料的性能直接决定薄膜电容器的品质与应用场景，高纯度、优电性能、强加工适配性及可靠耐候性是核心评判标准。当前市场呈现“高端进口主导、中端国产替代加速”的格局，北欧化工、大韩油化等外企垄断高端领域，而中原石化、独山子石化等国企凭借性价比与本土化优势，在中高端市场逐步突破。 

未来，随着新能源、特高压等领域对电容性能要求升级，低杂质、耐高温、适配超薄膜加工的PP料将成为研发核心，国产料有望通过工艺优化缩小与进口料的细节差距，实现全产业链自主可控，同时推动薄膜电容器向更高能效、更长寿命、更广适配场景发展。