聚碳酸酯（PC）是塑料家族里常见的材料，为了满足化工、航天等应用场景的需求，在聚碳酸酯的基础上研发出聚碳酸酯抗静电材料。聚碳酸酯（PC）本身是一种无色透明的无定性热塑性材料，具有出色的机械性能、透明性和耐冲击性。通过特殊的配方和加工工艺，赋予了PC材料防静电的性能，能有效控制和减少静电的积聚。
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抗静电性能
抗静电PC塑料：具有较低的表面电阻，可有效防止电荷在材料表面聚集。当电子设备或制品使用抗静电PC塑料外壳时，能避免因摩擦等产生的静电积累，从而减少静电对内部精密电子元件的干扰和损害。
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机械性能
抗静电PC塑料：在保证抗静电性能的同时，仍能维持较好的机械性能。其拉伸强度、弯曲强度和冲击强度与普通PC塑料相近，能满足大多数结构件的使用要求。不过，由于添加了助剂，部分抗静电PC塑料的某些机械性能可能会略有下降，但通过合理配方设计，这种影响可控制在较小范围内。
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光学性能
抗静电PC塑料：一般来说，添加抗静电剂后对其光学性能有一定影响。透明度可能会稍有下降，雾度增加。但随着技术发展，一些新型抗静电PC塑料在保持良好抗静电性能的同时，能将光学性能的损失控制在较低水平，满足对透明度有一定要求的应用场景，如电子设备的透明防护罩等。
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加工性能
成型工艺多样：可通过注塑、挤出、吹塑、热成型等常见塑料加工方法成型，适合制造复杂形状的部件。加工温度较高：加工温度一般在230℃至320℃，需注意控制温度和加工参数，确保材料性能稳定。尺寸稳定性好：成型收缩率低，制品尺寸精度高，能满足精密制造要求。
汽车电子领域
随着汽车电子技术的飞速发展以及新能源汽车的日渐普及，车载电子设备、控制系统和相关充电元器件对防静电性能要求越来越高。PC 抗静电材料用于汽车内饰件，如仪表盘、中控面板、门把手等，可防止静电积累，提升驾驶舒适性；用于电子控制单元（ECU）外壳，能防止静电对电子元件的损害，确保汽车电子系统稳定运行；用于新能源车辆充电线材、充电桩等重要零部件，防止静电电荷对整车带来影响，保证车辆正常使用。
电子行业
电子设备外壳：如手机、笔记本电脑、平板电脑等的外壳，可防止静电积累对内部电子元件造成损害，同时提供良好的抗冲击保护。
电路板与连接器：用于制造电路板的绝缘层、连接器的外壳等，有效抑制静电放电，确保电路的稳定运行。
显示面板：LCD、LED显示屏的保护罩、背板等，防止静电吸附灰尘，保持屏幕清晰度和显示效果。
半导体制造
晶圆载具：晶圆盒、晶片托盘等，用于晶圆的运输、储存和加工过程，防止静电对晶圆造成损伤，保障半导体制造的精度和良率。
光罩盒：用于保护光罩免受静电、灰尘和化学污染，确保光罩的图形精度和使用寿命。
医疗领域
医疗设备外壳：如监护仪、分析仪器、手术设备等的外壳，防止静电干扰设备的精密电子元件，保障医疗过程的安全和准确性。
手术器械与托盘：部分手术器械和器械托盘采用防静电PC材料，减少静电吸附灰尘和微生物的风险，符合医疗洁净要求。
工业自动化
机器人部件：机器人手臂末端执行器、关节部件等，防止静电吸附粉尘，影响机器人的定位精度和操作性能。
自动化设备外壳与部件：如传送带、检测设备、控制系统等，减少静电对设备运行的影响，提高生产效率和可靠性。
光学与照明
光学镜头与镜片：相机镜头、显微镜目镜、眼镜片等，防止静电吸附灰尘，保持镜片的透光率和光学性能。
照明设备：LED灯罩、防爆灯等，利用其透明性和防静电性能，提供安全、稳定的照明环境。
防静电包装
电子产品包装：用于手机、电脑、芯片等电子产品的包装盒、托盘、缓冲材料等，保护产品在运输和储存过程中免受静电损害。
药品包装：药品瓶、药盒等，防止静电吸附灰尘和杂质，保障药品的质量和安全性。
航空航天
飞机内饰件：如座椅、舱壁、行李架等，防止静电积累引发安全隐患，同时满足飞机对材料轻量化和耐候性的要求。
卫星部件：卫星的外壳、天线罩等，确保在太空环境中静电不会对卫星的电子设备和通信系统造成干扰。
洁净室与无尘环境
洁净室设备：如层流罩、工作台面、净化设备等，防止静电吸附灰尘，维持洁净室的高洁净度要求。
无尘室工具与家具：如无尘手套、无尘鞋、无尘桌椅等，减少静电对无尘环境的影响，保障生产过程的纯净度。
来源：万敬新材料