导语
作为全球橡塑行业的风向标，CHINAPLAS橡塑展始终是新技术、新材料的竞技场。
今年，一家以“本体法ABS”姿态亮相的企业引发行业热议——亿科化学（展位号：8.2F04）凭借国内唯一的“本体法ABS+改性”一体化生产模式，携6款本体法ABS树脂及全场景解决方案，直击传统材料痛点，为汽车、家电、3C电子、医疗等领域低碳转型注入强劲动能！
技术破壁：本体法ABS的“中国方案”
ABS材料作为五大通用塑料之一，应用广泛，但传统乳液法工艺存在高VOC、高气味、耐热性不足等缺陷，尤其在汽车内饰、食品接触等场景受限。
而本体法ABS因技术壁垒高、研发投入大，全球仅少数企业掌握核心工艺，国内长期依赖进口。
全球最大本体法ABS装置在建，亿科化学45万吨产能将如何搅动ABS市场？
亿科化学引进 Versalis ABS 连续本体聚合生产技术
亿科化学的突破性在于：
✅ 国内唯一“本体法ABS+改性”一体化工厂：从原料聚合到材料改性全流程自主可控，打破国外技术垄断；
✅ 本体法ABS树脂：VOC释放量较传统材料降低80%以上，气味等级达行业顶尖标准，同时保持高强度与易加工性；
✅ “双碳”赋能：助力下游客户减少VOC处理成本，推动汽车、家电等行业碳足迹降低15%以上。
全场景解决方案：
从汽车到医疗，定义材料新边界
亿科化学以“客户需求为中心”，将技术优势转化为覆盖多领域的差异化产品矩阵：
01 汽车领域：安全与美学的完美平衡
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视觉层：低光泽哑光材料→高光泽镜面材料，满足内饰设计多元化需求；
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温度层：中等耐热（100℃）→超高耐热（140℃），适配发动机周边、新能源电池包等严苛环境；
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呼吸层：低气味/低VOC材料，通过国际权威认证（如大众PV3938、通用GMW15634），守护车内空气质量。
02 家电领域：健康美学新主张
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亲肤感超哑光材料：模拟肌肤触感，提升高端家电质感；
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超低残单技术：符合欧盟ROHS、REACH法规，守护家庭健康。
03 前沿领域：3D打印、食品级、医疗级
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3D打印专用ABS：高流动性、低翘曲，助力工业级模型快速成型；
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食品级/医疗级材料：已通过相关认证，可用于餐具、医疗器械等直接接触场景；
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儿童玩具材料：无毒无害，已通过儿童高度关注物质检测，让家长更安心。
行业新秀，技术为王
尽管成立时间不长，亿科化学已凭借“聚合-改性-应用”全链条创新能力，成为国内ABS材料升级的标杆企业。如果你也对本体法ABS或者改性材料感兴趣，欢迎联系亿科化学进行交流。
CHINAPLAS国际橡塑展将于2026年4月21日-24日在上海国家会展中心盛大举行。亿科化学在 8.2 馆 F04展位，邀您共赴绿色材料之约。