中外15家聚乳酸PLA聚合企业盘点

PLA（聚乳酸）在消费级FDM 3D打印材料中的市场份额约为70%，是全球消费级3D打印当之无愧的第一大耗材。

它之所以成为每家材料厂的“标配武器”，有三个深层原因：

1. 它是消费级市场的“流量入口”。PLA是90%新手第一次打印所用的材料。用户买了某家的PLA觉得好打，下次买PETG、尼龙、PC时，第一反应就是回头找同一家。PLA不赚钱，但它留住了用户。

2. 产业链成熟。在上游，海正生材、丰原生物、普立思等企业已经实现“乳酸—丙交酯—聚乳酸”全产业链国产化突破。上游粒子的国产化与价格透明化，让下游线材厂的配方门槛大幅降低。

3. 政策和环保属性的“护身符”。PLA原料来自玉米淀粉、甘蔗等可再生资源，生物基碳含量超过90%，可堆肥降解，在全球“禁塑”语境下始终有一张免死金牌。

一、 国外主要PLA聚合企业

1、NatureWorks（美国）

全球最大的PLA生产商，由美国陶氏化学与嘉吉（Cargill）于1997年合作成立，目前由泰国PTT和嘉吉共同控股。主营全系可再生资源基生物聚合物与生物化学品。

旗下Ingeo™生物材料在性能与经济性上可与石油基材料相媲美，凭借独特的功能特性，广泛应用于咖啡胶囊、家电产品、茶包、3D 打印耗材等各类制品。

2026年4月29日，NatureWorks在泰国那空沙旺府（Nakhon Sawan）的全新Ingeo™生物聚合物全一体化生产基地正式盛大开业，成为全球首家建成第二座生产基地的聚乳酸（PLA）生产商。

该基地PLA年产能约7.5万吨，可生产全系列Ingeo™牌号产品。叠加其在美国已有的15万吨PLA产能，NatureWorks公司的PLA总产能达到22.5万吨。

产能：现有美国产能15万吨/年，泰国7.5万吨/年产能。

网址：https://natureworksllc.com/

2、Total Corbion（法国/荷兰）

道达尔（Total）与科碧恩（Corbion）于2017年成立的合资公司，是PLA生物塑料的全球领导者。

道达尔能源科碧恩Luminy® PLA聚乳酸树脂源自生物基，具有可堆肥特性，在显著降低碳足迹的同时，更能通过机械回收和化学回收的方式实现全生命周期的可持续管理，促进循环经济发展。  

道达尔能源科碧恩Luminy® PLA既可以作为单一聚合物使用，也可以与其他材料复合用于3D打印，具体取决于最终产品的需求，其在泰国建有年产能7.5万吨PLA的工厂 。

产能：泰国工厂产能7.5万吨/年，计划在欧洲（法国）新建10万吨/年产能。

网址：https://totalenergies-corbion.com/

3. Synbra Technology（荷兰）

荷兰Synbra公司拥有千吨级的生产线，以植物（甘蔗等）为主原料生产的耐热生物树脂“Synterra”，较传统的聚乳酸耐热性高，被称之为“第二代聚乳酸”。其新工厂的聚乳酸年产能为5000吨。

产能：千吨级生产线，新工厂产能5000吨/年。

4. Futerro（比利时）

Futerro（福泰来）是由比利时银河集团和道达尔石化于2007年成立的合资公司，开发了PLA两步法合成工艺。

Futeon ™ PLA是一种由可再生原材料生产的生物基聚合物。通过用生物基碳代替化石碳，它为传统塑料提供了一种替代方案，减少了对化石原料的依赖，降低了对环境的影响。

预计到2028年，其位于法国诺曼底地区的一座年产7.5万吨聚乳酸的新工厂将正式投产。

2020年8月，由安徽丰原生物化学和福泰来分别投资74%、26%的成立的安徽丰原福泰来聚乳酸有限公司成功下线聚乳酸颗粒产品，产能为3万吨规模。这也是我国第一条实现量产的全产业链聚乳酸生产线。  

产能：比利时工厂产能1500吨/年。丰原福泰来3万吨/年。

网址：https://www.futerro.com/

二、 国内主要PLA聚合企业

1. 安徽丰原（安徽）

安徽丰原生物技术股份有限公司是丰原集团控股子公司，国内最大的规模化PLA企业。

丰原生物依托发酵技术国家工程研究中心平台，以秸秆纤维素制糖为原料生产聚乳酸，推出FY602（通用高性价比）、FY802（高透明高光）、FY801（高强度工业级）三大3D打印专用牌号，已成功供应全球头部耗材客户。

（ 图源：丰原生物）

早在2019年，丰原生物便成功突破国内PLA领域核心技术壁垒，攻克“乳酸—丙交酯—PLA”全工艺流程技术难题，实现万吨级规模化量产，目前已拥有10万吨聚乳酸稳定产能，今年30万吨新项目投产后总产能将达40万吨，成为全球最大聚乳酸生产企业。

PLA产能：现有产能10万吨/年，规划新增30万吨/年，预计总产能将达40万吨/年。

网址：https://www.bbcabiotech.com/

2. 海正生物（浙江）

浙江海正生物材料股份有限公司成立于2004年8月，是一家集聚乳酸研发、生产、销售为一体的高新技术企业。公司通过自主研发，突破了关键原料丙交酯产业化生产这一“卡脖子”技术，实现了聚乳酸树脂的国产化，完整掌握“乳酸—丙交酯单体—聚乳酸—聚乳酸制品”全工艺流程，是国内第一家专业从事聚乳酸业务的上市公司。

公司的主要产品为树脂形态的聚乳酸，可以根据生产工艺分为纯聚乳酸和复合改性聚乳酸两大类型，按物理性能和机械性能方面的不同特性，又可细分为多种系列和牌号，以对应不同的下游产品或应用领域。

其REVODE®牌号专为FDM 3D打印改性基料开发，具有熔点适中、熔体流动速率高、高光泽度的特点；REVODE110也可直接作为FDM 3D打印材料使用。2025年3D打印板块占公司总PLA销量的31%。

全资子公司海诺尔3万吨/年聚乳酸生产线于2020年底投产，2万吨/年生产线于2023年6月投产，子公司海创达年产15万吨聚乳酸项目(一期)7.5万吨/年生产线于2026年5月正式投产（仍在产能爬坡期，并未满负荷释放）。另有“年产15万吨聚乳酸项目”分期推进，二期预计2028年竣工。

产能：现有产能12.5万吨/年。

网址：https://www.hisunplas.com/

3. 金丹科技（河南）

河南金丹乳酸科技股份有限公司始建于1984年，注册于河南省郸城县，国内乳酸行业龙头企业，公司主要从事乳酸及乳酸盐类的生产与销售,主要产品包括L-乳酸、乳酸钙、乳酸钠、乳酸粉等多个产品，产能23.3万吨/年。

金丹科技于2020年4月22日在深交所创业板成功上市，是国内乳酸行业登陆A股的上市公司。向上游延伸至丙交酯和PLA行业，掌握“两步法”生产丙交酯及PLA技术。

金丹科技年产7.5万吨PLA项目预计2026年建成投产，印度糖厂BCML年产8万吨PLA项目预计2026年10月投产。

产能：现有产能1万吨/年，规划新增7.5万吨/年。

网址：https://www.hnjindan.com/

4. 普立思生物（安徽）

普立思生物科技有限公司，成立于2021年5月，位于安徽芜湖。公司以中科院长春应化所“新一代聚乳酸产业化技术"为基础，以聚乳酸产业化为轴心，全产业链布局“生物质—乳酸—丙交酯—聚乳酸”的研发、生产和销售。

普立思PLA树脂具有高旋光纯度、高结晶速率、高熔体强度的“三高”特性，产品更白、更透、更纯净，具备特殊牌号定制化能力，配合适当环境加热工艺，可制备耐热功能的3D打印制品。 

产能：现有7.5万吨/年。

网址：https://www.pliith.com/

5. 金发科技（广东）

国内改性塑料龙头，拥有完全生物降解塑料产能，建有PLA合成线。国内改性塑料龙头企业，已构建“生物基单体—聚合—改性”全产业链体系。拥有完全生物降解塑料产能，建有PLA合成线。

3D打印材料覆盖PLA、PETG、PEBA、生物基ABS、尼龙碳纤等，包括高速PLA、PETG 等改性切片，以及面向工业级FDM的工程塑料耗材树脂。PLA系列匹配市面主流FDM桌面级打印机。

公司已建成投产年产3万吨PLA项目，并已稳定生产，产品已应用于3D打印、降解吸管、餐具刀叉勺等领域。在PLA的新产品开发方面，金发通过聚合及改性技术，开发了多款高速、美学等高性能3D打印材料产品。 

金发已推出专为 3D 打印开发的高速 PLA 改性材料，支持高达500mm/s的极速打印，也是国内高分子巨头中较早系统性面向 3D 打印市场进行材料布局的企业。

产能：规划3万吨/年。

网址：https://www.kingfa.com.cn/

2026年12月11日，在艾邦高分子举办的“2026年3D打印材料与技术论坛”上，金发科技将带来《3D打印PLA材料的开发与应用》的主题演讲。

6. 吉林中粮生物（吉林）

中粮生物科技股份有限公司是目前国内规模和技术领先的玉米深加工企业，中粮集团旗下企业，专注生产生物基材料PLA，采用Planeo专利技术。

公司年产3万吨丙交酯项目安装工作已进入尾声，项目原规划位于吉林榆树，2025年2月公告整体搬迁至安徽蚌埠沫河口产业园，项目核心定位：PLA（聚乳酸）全产业链关键中间体，解决国内丙交酯供应“卡脖子”痛点，实现乳酸→丙交酯→PLA自主配套，同时对外外销丙交酯原料。

产能：现有产能3万吨/年。

网址：http://www.cofcotech.com/

7. 深圳光华伟业（广东）

深圳光华伟业股份有限公司（品牌“eSUN易生”）成立于2002年，专门从事生物材料、绿色溶剂的研究开发、生产经营，是国家级高新技术企业，国家绿色制造示范体系单位。公司于2016年4月5日在新三板挂牌成功，国内最早将PLA产业化的企业之一，拥有PLA、乳酸酯等产能。

2023年8月，光华伟业牵头制定的首个3D打印材料国际标准正式发布。

在产能层面，易生新材拥有行业领先的万吨级PLA熔体直纺生产线。传统切片纺需将丙交酯聚合后冷却造粒，纺丝时二次熔融，两度耗能。易生新材聚合完成后熔体直接送入纺丝箱体，省去中间环节，能耗直降30%。该技术纳入国家重点研发计划，2023年获中国纺联科学技术奖一等奖。

2025年，全球3D打印领域聚乳酸消耗量估计为5-6万吨，其中光华伟业一家出货量便超万吨。目前，公司厂房总设计产能3万吨，一期1.5万吨已投产，近两年内将补齐全部产能。

产能：PLA产能1.5万吨/年。

网址：https://www.brightcn.net/

8. 联泓新科（山东）

联泓新材料科技股份有限公司主要布局新能源材料、生物可降解材料、特种树脂和特种功能化学品等四大业务板块，其中，生物材料作为重要发展方向，已投资布局 PLA、PPC 等全生物可降解材料。

2025年，生物可降解材料营收85,576,720.66元，同比增长2041.72%，占营业比重1.35%。

公司PLA 项目采用自主开发的“淀粉—高光纯乳酸—高光纯丙交酯—聚乳酸”全产业链技术，产能包括4万吨/年 PLA 装置、10万吨/年乳酸装置等，产品具有高收率、高纯度的优势，现已开发出高、中、低光纯PLA系列产品。并对江西科院生物进行增资，规划分期建设13万吨/年PLA项目。

产能：目前4万吨/年。

网址：https://www.levima.cn/

9. 惠通生物（江苏）

扬州惠通生物新材料有限公司成立于2021年7月，是扬州惠通科技股份有限公司的全资子公司，注册资本4亿元人民币，位于江苏省扬州市经济技术开发区。其母公司惠通科技于2025年1月在深交所创业板上市，是国内知名的化工工程EPC总承包商。

在丙交酯环节，采用惠通科技自主研发的丙交酯生产工艺及关键设备，这是PLA聚合中技术壁垒最高的环节之一。在聚乳酸聚合环节，引进瑞士苏尔寿（Sulzer）的提纯与聚合关键设备及技术。

惠通生物规划总投资17.8亿元，占地200亩，建设年产10.5万吨聚乳酸的生物可降解塑料及其系列产品研发生产基地，项目分两期建设。一期项目3.5万吨/年，2025年5月进入试生产，产出首批合格产品。二期规划7万吨/年。

公司针对3D打印用聚乳酸树脂行业的痛点，自主开发了系列产品，其中高韧性3D打印PLA专用料已完成初期验证。

产能：3.5万吨/年，二期规划7万吨

网址：http://htbbm.com/

10. 江苏景宏（江苏）

江苏景宏新材料科技股份有限公司（曾用名：江苏景宏新材料科技有限公司）成立于2001年8月31日，总部位于江苏省宿迁。

在PLA领域，公司通过子公司江苏晟普利新材料科技有限公司（成立于2021年4月9日）实施年产55000吨聚乳酸项目，总投资6亿元，分两期建设（一期5000吨、二期50000吨），建设地点位于宿迁高新区，项目以乳酸为原料，经脱水、预聚、裂解、提纯制备丙交酯，丙交酯再经开环聚合制备聚乳酸。

公司自主研发丙交酯合成技术，核心技术来源于一种亚锡盐配合物催化剂及其生产工艺，旨在打通“乳酸—丙交酯—聚乳酸”一体化产能。公司已与南京大学联合成立“南京大学宿迁先进材料联合实验室”及“江苏省聚合物基纳米复合材料工程技术中心”，为PLA等新产品的研发提供技术支撑。

0.5万吨中试装置已实现稳定量产，二期5万吨产能处于规划推进阶段。

产能：0.5吨/年，二期规划5万吨/年

网址：https://www.jinghong-cn.com/

11. 江西科院生物（江西）

江西科院生物新材料有限公司成立于2008年，位于江西省九江市,是高性能聚乳酸材料及其单体的制造商。持续在非粮生物质糖化、乳酸分离精制、丙交酯合成、聚乳酸合成、立体复合聚乳酸规模化生产等核心技术领域攻关并取得重大突破，从而自主拥有国际领先的非粮生物质-乳酸-聚乳酸绿色产业链的核心技术。

于2011年开始构建国内首条非粮生物质-乳酸-聚乳酸一体化生产示范线，首期工程千吨级示范线于2017年末建成并投产。

产能：千吨级，规划扩建。

网址：http://www.keyuanbio.com/

另外，以下企业已建成中试或小规模产线，部分正在推进更大规模的产能建设：

此外，万华化学（规划7.5万吨）等化工企业也已宣布PLA一体化项目规划，但多数尚处于前期阶段。