近日，由中国化学工程科研总院与东华公司联合开发的丙烯基聚烯烃弹性体（PBE）技术中试装置一次开车成功，顺利产出首款对标牌号，全项性能指标对标进口同类产品，实现国内该成套技术中试"零的突破"。这标志着我国在高端聚烯烃弹性体领域再下一城，打破长期依赖进口的局面又添关键一步。
本次中试项目采用企业自主研发的Metlop®茂金属催化剂和UltraPerf®溶液聚合工艺，可在中低压条件下高效合成PBE产品。更具产业价值的是，该技术可与乙烯基POE装置柔性切换生产——同一套装置可灵活切换生产C3POE、C4POE和C8POE牌号产品，显著提升POE装置的市场应变能力与综合竞争力，为企业在需求波动中保留了弹性产能。
丙烯基聚烯烃弹性体（PBE）属于聚烯烃类共聚物，以丙烯作为主体聚合单元，搭配乙烯或α-烯烃作为共聚单体，依托溶液聚合工艺合成。
其材料特性突出：分子链不含双键结构，耐紫外老化表现优良，可抵御冷凝酸碱介质腐蚀；即便在低至-30℃的环境中仍能维持良好弹性。同时，PBE与聚丙烯、聚乙烯、三元乙丙橡胶等烯烃基材适配性好，高填充加工条件下不易脆裂，可改善改性材料的透光性、抗冲击能力、弹性与加工可塑性，并具备轻量化优势。
凭借上述性能，PBE可广泛应用于薄膜、发泡材料、塑料改性、食品接触制品、包装、日化、电子电器以及高端TPO防水卷材等多个方向。
2024年以来，国内PBE国产化已形成多点突破的格局：
中石化：2024年底，中国石化北京化工研究院在天津基地投用国内首套丙烯基弹性体（PBE）中试装置，采用自主研发的溶液聚合工艺及专用茂金属催化剂，成功打通从单体到高端PBE产品的全流程。
茂名石化：2026年6月启动POE中试装置技改项目环评公示，计划在现有1000吨/年POE中试装置上新增PBE生产能力。
贝欧亿：2026年6月推出Beunite®丙烯基弹性体（PBE），覆盖多个牌号，应用于包装薄膜、防水卷材、无纺布、透明家居用品、医疗用品等领域。
万华化学：自主茂金属催化体系成熟，烟台POE装置预留PBE柔性改造空间，依托聚氨酯、改性塑料下游渠道快速消化自产PBE，并规划配套万吨级产能。
此外，浙石化、盛虹斯尔邦、联泓惠生、卫星化学、中化学等企业依托现有POE产业基础，正加速向PBE领域延伸研发；现有溶液法POE产线均可通过改造生产PBE，产业协同路径清晰。
从首套中试装置打通全流程，到技术中试零突破、产品牌号对标进口，再到头部企业密集布局柔性改造与万吨级规划，国内PBE正处于技术验证向产业化过渡的关键窗口期。