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随着全球新能源汽车向800V高压平台快速迭代,充电功率突破400kW成为行业新标杆。在这一技术革命中,超充铝排作为电能传输的“大动脉”,其性能直接决定了充电安全与效率的上限。
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传统铝排包覆材料在极端快充工况下面临绝缘失效、弯折开裂、高温老化等严峻挑战。会通创新研发的超充铝排尼龙材料解决方案,具有极佳电性能表现,即使在高温高湿条件下,电性能也几乎不衰减,同时能满足铝排大角度弯折的要求。会通顺势推出全新超充铝排材料,为新能源车提供更安全、更高效、更长寿命的快充体验!
会通超充铝排材料三大特点

 

01
超高韧性
满足不同设计的3D弯折需求,为轻量化和优化内部空间提供助力。超高断裂伸长率:断裂伸长率>150%52*4mm的大铝排90度大角度弯折不发白,可满足客户不同设计的弯折需求,节约空间。

02
超高电性能表现
材料适应大功率充放电需求,助力电动汽车续航里程的不断提升,解决"充电焦虑"问题。介电性能36KV/mm,体积电阻率为1.09*1015 ohm*cm,材料即使在85℃、125℃的测试条件下,电性能也几乎不衰减,保证新能源车高压,高电功率充电的安全。

03
耐高低温,耐盐,耐磨,耐老化

材料适应极端条件,且耐受使用过程中的磨损、老化等,具有耐久长效性,为车辆寿命及行车安全保驾护航。

● 耐高低温:在-40~125℃热冲击、85, 85%R.H.循环试验后,铝排表面不起泡、不脱层、不开裂。

● 耐老化:在150℃下240小时老化条件下,颜色保持良好。

● 耐磨:10万次振动磨损测试:模拟整车全生命周期振动,表面磨损深度<0.1mm

● 耐盐:盐水浴(85℃,48V电压)浸泡35天后,绝缘电阻(1000V D.C.), >500MΩ,漏电流(3000V A.C.), <5mA,满足要求。

会通以材料基因工程为核心,从分子结构设计到量产工艺创新,为新能源行业提供更薄、更韧、更安全的铝排包覆解决方案,助力全球电动车产业迈入"充电5分钟,续航300公里"的新纪元! 

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作者 808, ab