近年来，随着全球建筑安全法规的持续升级、防火标准要求的不断提高，以及环保材料需求的显著增长，无卤阻燃（HFFR）电缆料市场正迎来前所未有的发展机遇。克劳斯玛菲ZE BluePower挤出技术凭借其卓越的加工精度、灵活的生产适配性和稳定的工艺可靠性，正助力全球复合材料生产商把握这一市场机遇，为无卤阻燃材料生产带来革命性突破！
无卤阻燃电缆复合材料凭借其卓越的绝缘性能和防火安全性，不仅完全满足欧盟建筑产品法规（CPR）的严格要求，更成为现代建筑与基础设施建设的理想选择。这类材料已广泛应用于公共建筑、轨道交通等对安全性要求极高的场所。
然而，HFFR电缆料的生产面临三大核心挑战：
● 高添加量的氢氧化铝（ATH）填料显著增加了材料加工难度
● 敏感的材料体系要求精确的工艺控制
● 狭窄的加工窗口对生产设备的稳定性提出了极高要求
这些特性使得传统加工设备难以满足HFFR电缆料的生产需求。
克劳斯玛菲ZE BluePower系列，为HFFR电缆料生产提供了专业的高效挤出解决方案。该系列独特的设计可稳定加工含65%高比例氢氧化铝（ATH）填料的复合材料，同时在工艺配置上提供极大的灵活性，可满足不同配方调整需求。
ZE BluePower的核心技术优势体现在其创新的阻燃剂加工工艺上。通过精心优化的螺杆组合设计，系统实现了阻燃剂温和且高效的分散熔融。这一独特工艺能将熔体温度降低达30K（开尔文），从而有效提升产品性能指标。
ZE BluePower系统具备卓越的工艺适应性，可灵活应对各类配方和原材料要求，即使是加工敏感性复合材料也游刃有余。其宽广的工艺窗口设计，能够兼容不同填充比例和生产通量的调整需求。通过模块化规格配置，系统产能可覆盖50至1,500公斤/小时的范围，满足从研发到量产的全阶段生产需求。
克劳斯玛菲在德国拉岑技术中心对ZE BluePower系统进行了全面严格的测试。该项目与埃克森美孚和胡伯先进材料展开深度技术合作，研发团队基于48L/D的ZE BluePower生产线，系统验证了多种材料配方组合、不同螺杆几何构型以及氢氧化铝（ATH）浓度配比方案，最终取得的测试成果远超预期。
为确保高填充量和剪切敏感型复合材料的稳定生产，克劳斯玛菲采用减压模头水下造粒技术。该造粒系统经过特殊设计，即使在严苛的加工条件下，仍能确保颗粒品质的高度一致性。
无论是新建产线还是现有设备改造，ZE BluePower都能为复合料生产商提供端到端的完整解决方案——从原料输送到造粒成型，全流程精准适配各类生产需求。
ZE BluePower挤出系统提供48-56 L/D的可调加工长度，配备五种标准化机型，产能范围覆盖50-1500kg/h。独特的结构设计参数（Da/Di比1.65，扭矩密度16 Nm/cm³）确保了高效能加工性能，能够充分满足各类高性能电缆复合料的严苛生产要求。
克劳斯玛菲挤出技术中心通过三大核心优势为复合材料生产商提供强大支持：智能化的系统设计确保设备高效运行，经过验证的成熟工艺保障生产稳定性，强大的研发支持持续推动技术创新。这些优势共同构成了复合材料生产商在快速增长的HFFR市场中保持竞争力的坚实后盾，助力客户把握市场机遇，实现可持续发展。