当东南亚制造业版图加速扩张，中国企业的海外布局如何跳出 “规模复制” 的惯性，真正实现与本地市场的深度共振？
锦湖日丽用泰国公司的开业给出了自己的答案：以 “柔性制造 + 数字化品控” 的双重策略，破解本地市场痛点，树立高质量出海标杆。
Part.1
泰国本地市场痛点罗列
痛点一：需求碎片化与供应链刚性的冲突。
东南亚客户多为中小企业，订单呈现 “多品种、小批量、短交期” 特点，这让传统生产线难以应对，不少企业陷入成本与交付的困境。
痛点二：高品质要求与本地生产不稳定的矛盾。
东南亚客户对产品品质要求向国际标准看齐，但当地中小型工厂设备落后、高技术要求与本地人才经验不足，导致产品合格率波动大，客户 “品质焦虑” 明显。
Part.2
锦湖日丽的应对之道
① 锦湖日丽如何应对供应链冲突？
——构建全链条柔性制造响应体系，灵活适配市场需求。
以客户需求为导向，构建兼具灵活性与稳定性的生产管理体系，高效应对订单量波动（小批量到大批量）及产品多样化需求，在保障生产效率的同时降低资源浪费，提升订单响应速度与客户满意度。
关键举措主要有以下三点：
生产切换：建标准化流程，预编设备参数与流程指南，快速切换多类产品，无需大调布局。
数量调控：弹性调度生产，小单整合批次，大单稳配资源，避免浪费。
智能融合：用自动化与智能系统监控订单、进度及设备，数据驱动预判需求，保障高效生产。
当然，关键还需要培训员工的柔性技能，建跨部门协作机制，确保信息畅通。
② 锦湖日丽如何保障生产品质？
——数字化品控，保障稳定品质。
锦湖日丽泰国工厂以 ERP、MES、WMS、SPC 系统联动，构建全流程品质管控网络：
仓库管理：WMS 系统给原材料生成唯一编码，合格才入库；领用执行 “先进先出”；产成品合格扫码才能出库，形成闭环，确保批次质量稳定性。
计量环节：MES 系统主导，扫码确认物料、实时监控称量、超差报警，生成二维码供混料扫码投料，还提醒原料保质期。
混料与挤出：混料扫码确认防错投；挤出环节数据全记录，设备多样满足不同批次需求。
检测与监控：检测设备齐全，资深工程师服务；SPC 系统监控性能波动，与国内工厂联通，确保产品品质一致。
四大系统的协同联动，构建了从原料入厂到成品出库的全流程品质管控网络，真正实现 “每一粒材料都可追溯，每一项性能都有数据支撑”。
Part.3
锦湖日丽的特色
与其他共混改性企业按树脂分类去定义产品系列不同，锦湖日丽按选材优先看重的材料特性分类产品品类：和客户一起，重新定义塑料的第一特性，并把第一特性的性能推向极致，破除现有改性塑料的同质化困局，从选材差异化开始，为客户打造产品竞争力。
根据应用场景，被锦湖日丽定义为第一特性的有：美学外观、薄壁化、导电、低线性膨胀、静音…等等，这类性能越出色，越能赢得消费者青睐，这其实就是顾客的选材背后的依据。
其旗下品牌也是各有专攻：
“塑可丽” 专注外观特性极致化，从 CMP 环节的颜色选取、材料功能提升，到与模具商合作处理表面纹理，形成完整系统，且每年依市场流行趋势推出纹理与色板搭配，让外观直抵消费者喜好。
“Ecoblend” 是环保特性极致代表，特色在于从回收源到改性采用数字化可追溯系统保障材料稳定，同时以双设计概念（外观结合美学塑料规避回收料粗糙感、材料端基于第一特性设计达原生树脂水准甚至更优）加持。
“塑优案” 为定制化品类，聚焦各细分市场第一特性推出创新品种，替代现有通用品种，如：防异响塑料、着重超薄壁设计后的韧性与刚性平衡的“刀片塑料”，符合新法规的PFAS free塑料…
“材先胜” 属功能材料，服务高端精密仪器功能件，强化如导电、耐磨性等第一特性，让功能性发挥到极致。
锦湖日丽的使命就是：重新定义塑料第一特性，并推向极致！好材料构建竞争力，找锦湖日丽！
内容来源自【锦湖日丽看塑界】自媒体公众号