聚苯硫醚(PPS)是一种芳香族半结晶性的特种高分子聚合物,据Market.US测算,2022年全球PPS市场规模超过14亿美金,其中汽车类应用超过34%,至2032年,预测市场规模将达到33亿美金,亚太市场份额占全球市场超40%。
PPS新能源汽车应用解决方案
PPS具有良好的耐热氧老化特性,在极高温度下可以保证力学强度的稳定性。使得用PPS制备的零部件够在苛刻的温度环境下长期工作而不发生失效,是新能源汽车领域的重要高分子材料。

PPS应用场景
PPS在新能源汽车邻域的应用场景包括防爆电池盖、电机电驱动装置中的汇流排和端子连接器、电子水泵、电子油泵等。
PPS特材应用场景一:防爆电池盖上的极柱垫片
电池防爆盖作用有两个,第一个是保证充放电稳定的联通——电阻值在工作温度范围内稳定。另外需要保证安全——电池高温失效,电池盖破裂,泄压,防止爆炸。PPS材料在电池防爆盖上主要用于正负极上塑胶片。

PPS弱导材料、PPS绝缘材料
防爆电池盖对极柱垫片总体要求:
1.耐化学性能优异,尤其耐电池液的腐蚀。
2.塑胶与金属结合力好---铝极柱与塑胶结合力强且稳定;
3.铝极柱与塑胶热膨胀系数接近。
综上因素考虑,PPS是极柱垫片最合适的材料。

正极柱垫片(导电PPS)功能要求:
- 电阻值10-10000欧姆,电阻值波动范围越小越好。
2.极柱在激光焊接过程中,不下陷。产品表面不鼓包或塌陷。
3.高低温测试,产品不开裂。
负极柱垫片(导电PPS)功能要求:
- 耐电压值>1500V。
2.极柱在激光焊接过程中,不下陷。产品表面不鼓包或塌陷。
3.高低温测试,产品不开裂。

PPS特材应用场景二:电驱动系统
驱动电机将电池的电能转化为机械能,是车辆动力的直接来源。它主要由定子、转子、机壳、连接器、旋转变压器等组成,而电机技术的关键点在于定子和转子。

其中,连接器、定子、转子等部件都是PPS改性塑料的“拿手好菜”。此外,电控系统最关键的逆变器的核心模块:IGBT(绝缘栅双极型晶体管)也会用到PPS材料。
PPS具有机械强度高、耐高温、高阻燃、耐化学药品性能强、难燃、结晶度高、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优越的综合性能,所以很多部件都能见到PPS的身影。
具体应用场景:铜排、BUSBAR等

电驱动系统的材料解决方案
具体应用场景:
• AC/DC 汇流排
• 电机端子连接器

具体应用场景:IGBT模块外壳
PPS特材应用场景三:电子水泵
电子水泵由泵壳、叶轮、密封圈、电机壳、电器插头、电机总成、轴承、转子、控制器、控制器座、后盖、固定螺栓等组成。
水泵外壳要求与金属结合力强,耐防冻液,强度高,熔接线强度高(避免产品存放开裂),耐水解,采用PPS料可满足其材料要求,注塑一体成型,易加工,且结构稳定性强不易变形。

水泵叶轮采用PPS注塑加工成型,其特点是强度高,阻燃耐高温,高韧性,尺寸稳定,使用寿命长等。水泵转子采用PPS注塑加工成型,具有高耐磨、高强度等特点。
具体应用:电子水泵壳体、电子水泵隔水套、电子水泵叶轮

电子水泵PPS&PPA解决方案
电子水泵壳体
电子水泵壳体始终处于冷却液和热循环工况下,因此为确保出色的强度,其材料必须具备低吸湿性和耐热性。
电子水泵隔水套
严格的尺寸控制和出色的表面外观是电子水泵隔水套最重要的特 性。凭借这些特性,隔水套能够承受机械应力和接触乙二醇。
电子水泵叶轮
电子水泵叶轮必须具备出色的尺寸控制精度、低吸湿性和高机械强度,才能持续接触140°C的冷却液长达2,000个小时。
PPS特材应用场景四:电子油泵
具体应用:油泵端盖、油泵壳体、电机定子

原文始发于微信公众号(艾邦高分子):新能源汽车领域PPS四大应用场景