诺为新材料有限公司于 2012 年在美国科罗拉多州成立,是全球第一家,到目前也是唯一一家,开发离子液体塑料阻燃剂的公司。

诺为新材料有限公司在中国设有子公司:诺为新材料(杭州)有限责任公司。

诺为新材料阻燃剂专利在欧洲、美国、日本等其他国家被批准和授权。

诺为新材料的阻燃剂涵盖离子液体单独使用或离子液体与各类传统阻燃剂一起使用。传统阻燃剂包括氮系(如三聚氰胺磷酸盐等)、磷系(磷酸酯、二乙基次磷酸铝等)、硅系等有机或无机阻燃剂。

诺为新材料与任何组织或个人都不存在知识产权争议或纠纷。

 

诺为新材料在中国大陆建有全球最大的离子液体生产基地(6000吨),并在欧洲、美国、中国等国家地区完成了新物质注册。为了更有力的在全球推广离子液体阻燃剂,诺为新材料在杭州建有应用开发实验室、销售和技术支持团队,并在欧洲、日本、台湾等国家地区建有经销商体系。无论客户在哪里,诺为新材料都已经准备好提供最优的产品和服务。

 

​离子液体尼龙耐析出阻燃剂母粒使得添加量(成本)明显下降
图一:诺为新材料公司logo

诺为新材料开发了针对增强尼龙的耐析出阻燃剂。离子液体由于其特殊的离子结构在塑料高分子链直接引入较强的分子间力,相当于起到了较弱的化学交联的作用。所以,小分子添加剂在分子链之间的迁移受到了限制,耐析出性能得以提高。针对30%玻纤PA66和30%玻纤PA6开发了耐析出阻燃剂产品,双85标准条件下测试1000个小时和3000个小时均不析出,且测试后的阻燃效果稳定。

                 

​离子液体尼龙耐析出阻燃剂母粒使得添加量(成本)明显下降
图二:耐析出测试后样品照片     
                                                   
​离子液体尼龙耐析出阻燃剂母粒使得添加量(成本)明显下降
图三:恒温恒湿测试箱

最近诺为新材料开发了97%有效成分的阻燃剂胶囊母粒。母粒的开发,使得粉尘控制更加容易,添加量控制更加精准,分散也更加均匀。意想不到的是,离子液体母粒的添加量(以及使用成本)均有明显下降。30%玻纤阻燃PA66达到1.6毫米V0需要粉体阻燃剂的添加量通常是18%,而胶囊母粒的所需添加量仅为14%,就可以达到1.6毫米阻燃V0。

30%玻纤阻燃PA6达到1.6毫米V0需要粉体阻燃剂的添加量通常是20%,而胶囊母粒的所需添加量仅为16%,就可以达到1.6毫米阻燃V0。0.8毫米阻燃V0所需的母粒添加量也有不同幅度的下降。

​离子液体尼龙耐析出阻燃剂母粒使得添加量(成本)明显下降
图四:离子液体尼龙耐析出阻燃剂母粒

国内外阻燃剂同行公司也有胶囊阻燃剂母粒,但他们的母粒和粉体的添加量基本相同。这主要是因为诺为新材料公司阻燃剂中的离子液体成分在胶囊母粒中功能效果发挥的更充分。

结果,诺为新材料的尼龙耐析出胶囊阻燃剂母粒由于添加量降低而使得它们的使用成本和国产同类产品基本持平。同时,诺为新材料的产品可以满足1000个小时和3000个小时双85测试完全不析出,完全可以惠美或优于国际其他公司的同类产品。

诺为新材料开发的这类尼龙耐析出阻燃剂母粒产品的使用成本和国内同类产品持平,而性能和国际其他公司的同类产品持平。所以诺为公司为下游客户提供了物美价廉的新产品,为客户创造了更大的利润空间和发展机会。

来源:诺为新闻稿

原文始发于微信公众号(艾邦高分子):​离子液体尼龙耐析出阻燃剂母粒使得添加量(成本)明显下降

作者 808, ab